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發(fā)布時(shí)間：2021-01-22 09:19
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了解真空乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)組成以及它的應(yīng)用領(lǐng)域
結(jié)構(gòu)組成：真空乳化機(jī)主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進(jìn)行混合、均質(zhì)乳化。
應(yīng)用領(lǐng)域：生物;食品工業(yè);日化護(hù)理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細(xì)化工等。
真空乳化機(jī)釜體夾套構(gòu)造的類(lèi)型
一體化夾套的構(gòu)造按照對(duì)真空均質(zhì)乳化機(jī)的釜體的包覆程度，可分為4種構(gòu)造：
真空均質(zhì)乳化機(jī)的特定位置有夾套，用在要求加熱面積較小的場(chǎng)合
真空均質(zhì)乳化機(jī)的某一部份和下封頭有夾套，這樣的夾套是真空均質(zhì)乳化機(jī)較為常用的典型的構(gòu)造。
為了降低真空均質(zhì)乳化機(jī)箱罐的外壓計(jì)算長(zhǎng)度(當(dāng)按外計(jì)算罐體壁厚時(shí))或是為了做到在真空均質(zhì)乳化機(jī)箱罐的軸線方向分段的調(diào)節(jié)平均溫度，進(jìn)行加熱和冷卻而選擇的分段夾套，各段中間設(shè)置加強(qiáng)圈或選擇可以發(fā)揮加強(qiáng)圈作用的夾套封口件，此構(gòu)造基本不應(yīng)用在真空乳化機(jī)的箱罐上，反而是應(yīng)用在箱罐較細(xì)長(zhǎng)的場(chǎng)合。
為全包覆式夾套，與前三種夾套相比較，具有傳熱面積。但是基本真空均質(zhì)乳化機(jī)不應(yīng)用這樣的作為夾套。
均質(zhì)乳化機(jī)選型有以下三個(gè)步驟：
一、可先進(jìn)進(jìn)小試、中試實(shí)驗(yàn)獲取正解數(shù)據(jù)
您如果準(zhǔn)備開(kāi)發(fā)一種新產(chǎn)品，首先在實(shí)驗(yàn)室中，通過(guò)實(shí)驗(yàn)室乳化設(shè)備取得正確的數(shù)據(jù)，這樣能夠很好的避免選型錯(cuò)誤的發(fā)生，也可以進(jìn)一步通過(guò)中試乳化設(shè)備進(jìn)行中試，降低生產(chǎn)投資的風(fēng)險(xiǎn)。
利用實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)將是設(shè)備選型的關(guān)鍵，真空均質(zhì)乳化機(jī)的分散效果的關(guān)鍵是根據(jù)物料到達(dá)剪切區(qū)域的速率和傳輸?shù)轿锪系臋C(jī)械能，這里可以量化的僅是轉(zhuǎn)子的圓周線速度，在實(shí)驗(yàn)室中可根據(jù)物料在達(dá)到理想狀態(tài)下設(shè)備轉(zhuǎn)速，計(jì)算出線速度，由此可以在工業(yè)型中選出一個(gè)合適的范圍。
二、確定處理量的問(wèn)題
其次就是確定處理量的問(wèn)題，在工業(yè)型設(shè)備選型表中提供了一個(gè)以水為標(biāo)準(zhǔn)的參照處理量，在實(shí)際選型中要綜合考慮物料的粘度，比重、固含量、觸變性等因素的影響，而粘度的范圍和觸變性是很難定義的，所以實(shí)際的處理量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)難以掌握的情況。這就需要和工程師進(jìn)行良好的技術(shù)交流，在結(jié)合有效的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上得出一個(gè)接近事實(shí)的選型方案。
三、注意選型要點(diǎn)：
吸確所需要的結(jié)果，確定所采取的工藝。
按實(shí)驗(yàn)室得出的數(shù)據(jù)來(lái)選型。
羅列可預(yù)見(jiàn)的工況，如、耐壓、抽真空、耐腐蝕、而高溫等工況，要求設(shè)備來(lái)適應(yīng)工況及表面處理的特殊要求。
在不可預(yù)見(jiàn)因素較多且工藝復(fù)雜的情況下，擬采取保守選型法。
高剪切均質(zhì)乳化機(jī)主要用于一些膏霜類(lèi)物料的攪拌，均質(zhì)，在錠子與轉(zhuǎn)子高速相對(duì)旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，產(chǎn)生強(qiáng)大的剪切力，使物料充分的混合，破碎!在混合過(guò)程中真空去掉氣泡。物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。
物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過(guò)鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)框式攪拌器及與其反向攪拌葉的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm～2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。由于均質(zhì)鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。均質(zhì)結(jié)束后升高鍋蓋，按下傾倒按鈕開(kāi)關(guān)可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)(或者打開(kāi)鍋底閥及加壓閥門(mén)直接排料)。均質(zhì)鍋的加熱溫度通過(guò)控制面板上的溫度控制儀顯示;均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開(kāi)使用;也可同時(shí)使用;均質(zhì)攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。工作完畢可打開(kāi)清潔球閥清洗鍋體。
