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中空吹塑工藝及技術(shù)

    中空吹塑工藝是將擠出或注射成型所得的半熔融態(tài)管坯(型坯)置于各種形狀的模具中，在管坯中通入壓縮空氣將其吹脹，使之緊貼于模腔壁上，再經(jīng)冷卻脫模得到中空制品的成型方法。其成型過程包括塑料型坯的制造和型坯的吹塑。影響吹塑加工性能的因素：吹塑加工氯化程度的高度-氯含量在25%以下時，與PVC相容性差，不能作為改性劑用。這種成型方法可生產(chǎn)口徑不同、容量不同的瓶、壺、桶等各種包裝容器，日常用品和兒童玩具等。

塑料包裝 瓶注射吹塑成型的特點

 1.塑料包裝瓶的表面不會形成結(jié)合縫，不需要成型之后進行修整，一般情況下不會產(chǎn)生邊角的余料，而擠出吹塑生產(chǎn)出來的邊角料一般為5-30%。塑料包裝瓶的光澤程度是比較高的，使用透明的聚合物生產(chǎn)成型的塑料包裝瓶瓶體的透明程度更高。

 2.在塑料包裝瓶的吹塑模具上面可以設計滑動式的底模塊，所以塑料包裝底面形狀設計的靈活性能是比較大的。更加適合用在成型的印制塑料瓶和廣口塑料瓶的制造方面。

據(jù)了解，現(xiàn)在國內(nèi)大部分企業(yè)出產(chǎn)和倉庫內(nèi)及部分制作業(yè)所運用的吹塑代加工都是輕型吹塑代加工，重型吹塑代加工占一小部分。盤點這19家企業(yè)傍邊大部分是以輕型吹塑代加工為主，其間，昆船智能、機科和新松機器人3家出產(chǎn)的首要是以重型吹塑代加工為主，其它13家企業(yè)都是以輕型吹塑代加工為主，其間，井松科技、國自機器人、怡豐機器人重型、輕型都有觸及。適用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚、聚、聚酯等，所得之中空容器廣泛用作工業(yè)包裝容器。