榆林碳化硅換熱器結構廠家直供「在線咨詢」

換熱器污垢的常見處理方法

磁化防垢處理

　　磁化防垢處理原理是利用水分子,具有極性的水分子的結合。當流體通過高強度的磁場,水中的多分子締合體和離子磁場的作用，原來單散的多離子組成的締合體被拆散為單個的或短鍵的締合體，它們以一定的速度垂直切割外界磁場的磁力線而產生感應電流。3、啟動泵后，慢慢打開泵的出口閥，使壓力慢慢上升，為防止單側超壓，進換熱器的兩種介質的進口閥應該同時打開，或先緩慢地注入低壓側介質，再緩慢注入高壓測介質。因此,每個離子與外界磁場建立新領域,建立在相鄰的極性離子、有序、相互吸引壓縮、形成條件的改變,導致結晶的改變，形成的結晶物很松弛、抗壓強度、拉伸能力差、并且很脆、凝聚力和附著力很弱,他們不易附著上受熱面上形成水垢。

在選購換熱器的時候有一點是需要大家注意的，比如說場地大小，這是必須要注意的，因為管殼式換熱器的體積非常大，如果我們的場地不夠的話我們就不能夠去選擇管殼式換熱器，因為管殼式換熱器是體積龐大的，場地小就會出現放不下或者是放下了卻影響到了其他的設備的正常的使用。換熱器使用一定時間后，如有楹動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄露，但如壓緊到小于尺寸A（廠家規定的ｚｕｉ小壓緊尺寸）時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換。

在很多的時候我們如果能夠選擇就盡量去使用板式換熱器，這是因為：1、板式換熱器的體積較小，適應性很強。2、板式換熱的換熱面積是可以進行調整的，而且調整的方法比較簡單。改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況。2、在殼體上的接管采用切向結構，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設備內流動沒有大的轉向，總的阻力小，因而可提高設計流速使之具備較高的傳熱能力。這就是我們所生產的的板式換熱器的優點。

　現在有很多的行業都在使用換熱器，那么大家是否了解換熱器的技術特點呢？

　　1.傳熱系數高，承壓能力強；傳熱板片經冷沖擊形成不同波紋形狀結構，在板片組內板片有較多支撐點相互接觸，板片波紋與板片間的支撐點能使流體在較小的流速下產生湍流，從而使閉冷器的換熱能力得到提高，承壓能力得到加強。

　　2.分流區域：板片的進口分流區設計有流線引導槽，均勻公布流速，去除了流速死區，從而避免了因污垢堆積而產生的腐蝕，同事有提高了板片換熱面積的利用率，對于寬度較大的板片，還增加了順等勢線均壓槽，流線引導槽和順等勢均壓槽交叉形式的阻力很小，從而形成了具有均流作用的分流區。換熱機組換熱管的腐蝕由于換熱機組介質中污垢、水垢以及入口介質的渦流磨損易使管子產生腐蝕，特別是在管子入口端的40~50mm處的管端腐蝕，這主要是與流體在死角處產生渦流擾動有關。

板式換熱器選型設計原則:

(1)單板面積的選擇單板面積過小，則板片數目多，占地面積大，阻力降減小；反之，單板面積過大，則板片數目少，占地面積小，阻力降增大，但是難以保證適當的板間流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。

(2)板間流速的選取流體在板間的流速，影響換熱性能和壓力降。流速高，傳熱系數高，阻力降也增大：反之，則相反。一般取板間流速為0.2-0.8m/s，且盡量使兩種流體板問速度一致。流速小于0.2m/s時，流體達不到湍流狀態，且會形成較大的死角區；流速過高會導致阻力降劇增，氣體板間流速一般不大于10m/s。螺紋鎖緊環螺紋絲扣較長，如果某一部分上有雜物或出現變形，就可能出現卡澀。