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夾具的制作，是一門綜合性的科學。夾具的結構該夾具主要由立板座、法蘭盤和三爪卡盤等三大部件組成。它需要我們要明確設計的任務，分析零件圖，掌握工件的機械加工工藝規程，了解工件的作用、形狀、結構特點、材料和技術要求；加工的表面、要求、余量、定位基準、夾緊表面等各方面的資料。實踐證明，只有不斷總結經驗，認真收集設計資料，掌握設計則，合理擬出夾具的結構方案，正確地安排制造工藝、裝配工藝。即使條件有限的基礎上，也能制作出結構合理、定位可靠、經濟實用的夾具體。而該夾具的設計及應用，極大也方便了圓型或軸類的零件加工，結構簡單、操作方便，能夠降低成本、提高工作效率，保證質量，具有較好的推廣應用價值。

焊接工裝主要作用于批量的生產。⑧單向推力球軸承：選用8203型滾動軸承（8224GB301-64），起滑動作用。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。

夾具的工作過程：

　　（1） 夾具的安裝與調整  把夾具定位在線切割機床工作臺上中間位置，用百分表校正立板座的基準面與機床的X軸、Y軸平行且垂直，并用螺絲將夾具緊固在工作臺上。

（2）將工件放入三爪卡盤中（利用反爪）把工件夾緊，使工件的端面貼緊卡盤側面。

（3）加工前，首件需要利用機床上的自動對中功能分中定位，使鉬絲位于工件的中心之后，便可按程序進行切割加工。當首件加工完之后，鎖定機床X軸、Y軸的坐標值，以后無需再找正可繼續加工。

（4）按該圓環的加工工藝，考慮到工件所加工的槽長度、形狀不一致，則法蘭盤的工作有兩種方法：一是逐條加工法是指每割完一條線，法蘭盤需要按定位孔的方向順序轉動一次逐步去加工，這方法每次割完一條線后，需要換加工程序方可繼續加工。合并二種工裝為一種減少工具的更換麻煩，以減少轉拉的工時消耗，提高工作效率。二是跳步加工法是指當割完一條線后，法蘭盤要按方向順序轉多一個定位孔（即轉動兩次）才可按同一程序加工，直至該程序加工完。當一條程序完成后要加工二條程序時，可用同樣的跳步法繼續加工二條程序。

焊接工裝主要作用于批量的生產。為某種產品零件在某道工序上的裝夾需要而專門設計制造，服務對象專一，針對性很強，一般由產品制造廠自行設計。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。

夾具使用過程

該夾具制作過程簡單不復雜，成本較低，充分發揮機床的潛力，達到一機多用的目的。

　　2、經過試割加工工件，使窄槽加工后的尺寸精度達到H8級，表面粗糙度值達到Ra=1.2～3.2m，槽寬的直線度也較好，檢查后完全符合圖紙要求的尺寸，連續加工數千件沒有出現廢品，為企業提高經濟效益。

　　3、使用此夾具后，加工效率同時迅速提高，現一個班一臺機床加工15件左右，效率提高近四倍多，減輕了操作者的勞動強度。此套夾具使用一年多，性能十分穩定。

焊接工裝主要作用于批量的生產。焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面：（1）提高焊接制品的精度，保證其質量。廣泛適用于鋼結構、各種車輛車身制造、汽車消聲器焊接，汽車座椅焊接，軌道交通焊接、自行車摩托車制造、工程機械、框架和箱體、壓力容器、機器人焊接、鈑金加工、金屬家具、設備裝配、工業管道（法蘭）等焊接以及檢測系統。