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發(fā)布時(shí)間：2020-12-07 10:31
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組框機(jī)
二、特點(diǎn)
采用此款全自動(dòng)組框機(jī)，免去二次補(bǔ)膠工序，即節(jié)省了人力又節(jié)約了硅膠的使用量，從而降低了電池組件的生產(chǎn)成本。
(一）組框效果
1. 封裝后的角部位效果
A.上下錯(cuò)移小于0.3mm。
B. 45°角部位，緊密無(wú)縫隙。
2. 封裝后的溢膠效果
A. 玻璃面方向無(wú)明顯硅膠溢出...................
B. 背板（TPT）方向溢膠均勻
全自動(dòng)裝框機(jī) 編輯全自動(dòng)裝框機(jī)，此款全自動(dòng)型太陽(yáng)能電池板組框機(jī)，不需要二次補(bǔ)膠，大大節(jié)省了人工、硅膠的費(fèi)用。中文名全自動(dòng)裝框機(jī)工作氣壓:0.4Mpa～0.7Mpa重量:3400Kg組框動(dòng)力氣動(dòng)裝框機(jī)ZKAPS-1一-設(shè)備特點(diǎn)：1）此款全自動(dòng)型太陽(yáng)能電池板組框機(jī)，不需要二次補(bǔ)膠，大大節(jié)省了人工、硅膠的費(fèi)用。2）采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，更換組件規(guī)格時(shí)，只需選擇對(duì)應(yīng)的組件代碼即可自動(dòng)生成，方便、柔性。3）
液壓組角機(jī)
一、開(kāi)機(jī)前
1、檢查鋸切臺(tái)面，要求推臺(tái)臺(tái)面上沒(méi)有鋁屑以及一些其他殘留雜物。
2、檢查擠角刀，要求刀具無(wú)破損、無(wú)鋁屑沾著；若刀具破損應(yīng)及時(shí)更換道具，如有鋁屑沾著，應(yīng)及時(shí)清理。
3、檢查各個(gè)零件部位是否有松動(dòng)，如有應(yīng)及時(shí)緊固。
二、調(diào)試檢查
1、接通電源，啟動(dòng)電機(jī)，觀察刀具運(yùn)行情況，要求刀具運(yùn)行穩(wěn)定，運(yùn)行勻速。
2、檢查油壓油是否正常，若發(fā)現(xiàn)油位不夠、油路堵塞應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充清理。
3、按（刀具運(yùn)行）鈕，檢查刀具進(jìn)給限位情況，如發(fā)現(xiàn)進(jìn)給速度異?；蛳尬皇ъ`應(yīng)立即停機(jī)檢查。
三、生產(chǎn)操作
1、按下啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)電機(jī)。
2、將所需要組角的型材放到工作臺(tái)上并定好位置。
3、將裝好角碼的型材置于輔助ding位器前方，45度接縫處的外角點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)ding位器前面90度角的頂端按型材高度調(diào)整主定位塊高度，使之與型材相適應(yīng)。
4、加工完了，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉電源。
ZKP-1
型組框機(jī)是角碼鉚接式鋁合金矩形框組裝的專(zhuān)用設(shè)備，由氣缸、鋁合金型材、直線導(dǎo)軌及鋼結(jié)構(gòu)組
裝而成，可以實(shí)現(xiàn)組件層壓完畢以后，組件的鋁合金邊框擠壓定位，然后使用氣壓動(dòng)力將鋁合金邊框固定，在一
臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)了組框、鋁合金邊框固定，從而簡(jiǎn)化了工人的作業(yè)強(qiáng)度，節(jié)約時(shí)間，提高產(chǎn)品質(zhì)量。適用于多種型
材端面。整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、剛性高、調(diào)整范圍大，滿(mǎn)足用戶(hù)不同組框尺寸要求
