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發布時間：2020-07-26 18:15
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制造工藝主要采用熱軋直縫焊、螺旋雙面埋弧焊、鍛打、鍛壓、中頻推制、冷成型、熱擠壓等，管道加工直徑2020毫米。模鍛模鍛全稱為模型鍛造，將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。產品廣泛應用于市政、石油化工、西氣東輸、船舶及等工程領域，年設計加工能力2500萬噸。2010年規模以上企業實現工業增加值130億元，同比增長31.7%，占全部規模以上企業增加值的16.1%。滄州管道裝備制造業正向“三上”（上規模、上水平、上裝備）和“三高”（高壓、高附加值）的目標邁進，力促管道裝備制造業能力達到3000萬噸。滄州將成為國內外的“管道裝備制造與研發基地”和“管道裝備之都”。“十一五”規劃基建投資已棋至中盤，公路、鐵路等基礎設施建設投資的爆發增長和普通民用建筑投資的平穩增長，使建筑行業正處在景氣上行階段。同時，在建設節能社會和國家加強自主創新能力的背景下，節能和技術創新主題將是行業的發展熱點。
異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準異徑管（大小頭）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。a. 縮徑/擴徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。b. 沖壓成形除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。當拉緊力較大時，單頭螺栓容易在螺桿和螺絲頭連接處斷裂，故不能用于中、上。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
厚壁彎頭使用的耐磨鋼作為基礎材質，能都用于多種情況的管道系統中。如磨料磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、沖擊磨損等。
磨損是厚壁彎頭損壞的主要形式之一，磨損造成了能源和原材料的大量消耗，根據不完全統計，能源的1/3到1/2消耗于摩擦與磨損。近幾十年來，低、中合金耐磨鋼的開發與應用發展很快，由于這些鋼具有較好的耐磨性和韌性，生產工藝較簡單，綜合經濟性合理，在許多工況條件下適用，而受到用戶的歡迎。這也使得厚壁耐磨彎頭的應用更加廣泛，成本也越發的低廉。現將各國管法蘭簡介于下：1，以德國及原蘇聯為代表的歐洲體系管法蘭2，美洲體系管法蘭標準，以ANSIB16。
三通加工工藝：
1、液壓脹形
三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝，采用專用液壓機。
2、熱壓成形
整個過程是通過管坯的徑向壓縮和支管部位的拉伸過程而成形。所以也稱為徑向補償工藝。
三通管件分類：
按照管徑分類
同徑三通：主管和支管管徑一樣的三通
異徑三通：支管管徑小于主管管徑的三通。
按照對接形式分類
對焊式三通：就是和連接管件對接后焊接的三通管件。
承插式三通：就是把連接管件插入三通各端部后焊接或熔接的三通管件。
卡套式三通：就是各端部是卡套接頭，把管件插入后再緊固的三通管件。
螺紋式三通：以螺紋方式連接管件的三通管件。
