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發布時間:2020-12-17 08:05  
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模具產生淬火裂紋的預防措施:
嚴格控制模具原材料的內在質量,改進鍛造和球化退火工藝,消除網狀、帶狀、鏈狀碳化物,改善球化組織的均勻性。在機械加工后或冷塑變形后的模具應進行去應力退火(>600℃)后再進行加熱淬火。對形狀復雜的模具應采用石棉堵塞螺紋孔,包扎危險截面和薄壁處,并采用分級淬火或等溫淬火。
返修或翻新模具時需進行退火或高溫回火。在淬火加熱時應采取預熱,冷卻時采取預冷措施,并選擇合適淬火介質。應嚴格控制淬火加熱溫度和時間,防止模具過熱和過燒。
模具淬火后應及時回火,保溫時間要充分,高合金復雜模具應回火2-3次。選擇正確的磨削工藝和合適的砂輪。改進模具電火花加工工藝,并進行去應力回火。
注塑模具開模做法大致可分三類!一類小作坊,一類小于一百人中等大小的模具公司或加工部,再有就是幾百或幾千人的大的模具公司。
小作坊的劣勢是無非是干事敏捷,還有本錢低,瑕玷是質量得不到包管,不舍的花本錢。想要做好事就是要取長補短,干事敏捷,沒有那麼多條條框框,要把人人當朋友,多出去吃吃飯喝喝酒,關于重點人員更是要多幫襯,關于新人要讓他們多進修手藝。但關于辦理者要分明:這只是一時之策,我們要常常想到我們做大之后要如何做?當然辦理者要處理本人管轄范圍的一切成績。

消失模鑄造簡稱EPC,又稱氣化模鑄造或實型鑄造。它是采用泡沫塑料模樣代替普通模樣緊實造型,造好鑄型后不取出模樣、直接澆入金屬液,在高溫金屬液的作用下,泡沫塑料模樣受熱氣化、燃燒而消失,金屬液取代原來泡沫塑料模樣占據的空間位置,冷卻凝固后即獲得所需的鑄件。消失模鑄造生產線的工藝流程分為白區與黑區兩大部分。
白區工藝流程
首先根據鑄件的材質以及壁厚選擇適合它的原始珠粒。將原始珠粒按定量加入間歇式予發機中進行預發泡,使其達到工藝要求的密度,通過予發機硫化床干燥后發送到熟化倉內進行熟化。熟化后的珠粒運送到成型間,將珠粒注入到成型機上的模具中,通蒸汽將其膨脹融解成型,形成鑄件模樣,通冷水進行冷卻降溫,使白模具有一樣的強度,這時成型機起模人工取出白模放到白模烘干車上,運輸至熱風隧道通過式烘干室進行烘干。
模具硬模和軟模的定義:
1、模具硬度:軟模、硬模
1)軟模:模具鋼材已預硬,無需淬火處理,但硬度較低,HB在400以下,生產壽命在50萬次以內,應用廣泛。
2)硬模:模具鋼材經退火處理,加工分兩次粗加工與精加工,粗加工后再進行淬火處理,硬度在HRC48°以上,粗加工后要保留0.2左右的加工余量,因淬火處理后,工件會變形,以防精加工達不到工件要求。生產壽命在50~100萬次以上,小型模具應用蕞多。
