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發布時間：2020-12-21 09:16
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模具鏡面拋光怎樣才能有鏡面效果呢
①粗拋：經銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉速在35 000—40 000 rpm的旋轉表面拋光機或超聲波研磨機進行拋光。常用的方法有利用直徑Φ3mm、WA # 400的輪子去除白色電火花層。根據被檢平面研磨機準確度等級，選用檢定工具，用對角線法檢定平面研磨機工作面的平面度。然后是手工油石研磨，條狀油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180 ~ #240 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。 油石拋光方法，這個作業是重要的高難度作業，根據加工品的不同規格，分別約70度的角位均衡的進行交叉研磨。理想的往返范圍約為40毫米～70毫米。油石作業也會根據加工品的材質而變化。許多模具制造商為了節約時間而選擇從#400開始。
②半精拋：半精拋主要使用砂紙和煤油。油石作業結束后是砂紙作業，砂紙作業時，要注意模仁的圓邊、圓角和桔皮的產生。所以油石流程盡量做到細加工。現在許多自動化設備廠家研發生產出數控拋光機，這是一種技術性較強、較新穎的加工方隨著數控拋光機的興起而盛行。 砂紙拋光的重點。砂紙配合較硬的木棒像油石作業一樣約70度角交叉地進行研磨，一面砂紙研磨次數約10次～15次。如果研磨時間過長，砂紙的研磨力會減低，這樣就會導致加工面出現不均勻現象（這也是產生橘皮的原因之一）。砂紙作業時一般都采用竹片進行研磨，實際使用材質彈力小的木棒或硬度低的鋁棒約45度角進行研磨是為理想的。研磨面不能使用橡膠或者彈性高的材料，不能用45度角研磨的形狀可以用銳角。 砂紙的號數依次為：#220 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬的 模具鋼(52HRC以上)，而不適用于預硬鋼，因為這樣可能會導致預硬鋼件表面shao傷。
鋅合金拋光的操作過程
鋅合金拋光的操作過程
1、要求中等的產品，人工先把合磨線過掉便可。
2、先放粗磨石粗磨掉面表面砂線，研磨時間依產品而定。
3、用拋光石拋光后取出就可直接電鍍，電鍍出來比人工過布輪電鍍出來更漂亮。
人工過下合磨線，要求很高的還須把整個產品表面都過下砂，直接加拋光石加鋅合金專用研磨劑。研磨時間跟據產品而定，直接沖水洗干凈后加入拋光劑拋光10-20分鐘后取出便可直接電鍍。
五金拋光之電化學去毛刺機床適用行業：
通用工程機械、汽車發動機航空航天、氣動液壓等眾多行業，是電化學加工機床中生產批量較大，應用領域廣的重要裝備。
電化學去毛刺機床特點：
1、適用于難于去除的內部毛刺、熱處理后和精加工的零件。
2、在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。
3、不損壞精加工表面。
4、去毛刺的，每個加工循環只需2~3分鐘。
5、可多件同時進行毛刺去除
