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臥式廢鋼破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動(dòng)裝置、除塵裝置、主機(jī)殼體和內(nèi)襯組成，其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是廢鋼破碎機(jī)的核心部件，典型的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)如圖3所示。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個(gè)圓形錘盤(pán)、錘盤(pán)之間可自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和若干隔套構(gòu)成。(3)當(dāng)破碎機(jī)被其他雜物卡住時(shí)，嚴(yán)禁用手或其他工具去撬搬，一定要先停機(jī)后處理。錘盤(pán)的內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu)，防止錘盤(pán)在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)而造成磨損。主軸兩端由兩個(gè)大型滾子軸承支撐。圓盤(pán)式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)可有效處理密度較大的廢鋼；

2）不可破碎物不易進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，而被擋在加料斜口，易于取走；

3）分布在錘盤(pán)之間的多個(gè)錘頭工作時(shí)錯(cuò)落有序，破碎廢鋼；

4）在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤(pán)的使用壽命，同時(shí)也為飛輪儲(chǔ)存能量，提高錘頭對(duì)廢鋼的打擊撕碎能力。

廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇，主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。廢鋼破碎機(jī)和廢鐵破碎機(jī)機(jī)械種類較多，但按照施力方式，主要分為擠壓式和沖擊式兩大類。在破碎機(jī)中，料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí)，錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大，才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。實(shí)踐證明，且錘子的有效質(zhì)貨，不但耍能對(duì)料塊產(chǎn)生的沖擊，而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。否則，將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，而且增加能置消耗。所以，廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí)，宜選用重型錘子，伹個(gè)數(shù)并不耍求多。

反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)

1、板錘通過(guò)一組楔塊固定在轉(zhuǎn)子上，緊固扭矩更大。機(jī)械加工的板錘與轉(zhuǎn)子面接觸，多點(diǎn)夾緊，消除了轉(zhuǎn)子與板錘之間的間隙，降低了板錘斷裂幾率。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵，提高了磨損部件（如板錘、反擊襯板、機(jī)架側(cè)襯板等）的耐用性。

2、采用液壓助力和調(diào)節(jié)裝置打開(kāi)前后機(jī)架，調(diào)節(jié)排料口，簡(jiǎn)化了板錘更換和排料粒度的調(diào)節(jié)操作。機(jī)架兩邊的安全門(mén)，用于對(duì)破碎機(jī)內(nèi)部進(jìn)行檢查、維修和更換。