南京光亮帶鋼批發值得信賴 馬鞍山華科公司

厚壁貨架鋼管焊接方法選擇應根據厚壁貨架鋼管的材質和壁厚來選擇。因為不同的焊接方法，具有不同的電弧熱和電弧力，不同的焊接方法具有不同的特性。如：鎢極弧焊的特點是電流密度較小，電弧燃燒穩定，焊縫成型好，特別適用于薄板焊接，而厚板焊接就不是選擇；等離子弧的特點是弧柱溫度高，能量密度大，等離子弧的挺直度好，其剛性和柔性具有較寬的調節范圍，而且工作穩定，但操作起來較復雜；埋弧焊則具有熔深能力和焊絲熔敷速率高的特點，因而焊接速度可以大大提高，焊接成本較低，但勞動條件及環境相對較差。由此可見，不同的焊接方法具有不同的能力和不同的運行成本，根據厚壁貨架鋼管的材質和壁厚，合理選擇焊接方法是保障焊接質量、提高生產率、降低成本的一項非常重要的工作。

316L不銹鋼焊管的焊接技術要求

1、采用手工電弧焊時，焊接應采用直流反接，如果是亞弧焊，則要直流正接。

2、焊絲在使用前，焊條要按照要求進行烘干，防止氣孔的產生。坡口和焊件待焊處兩側各20mm表面清理干凈，不應有油污，油漆、氧化皮及其他雜質，必要時用酒精或丙同清洗，甚至要進行打磨，否則，焊縫金屬會產生氣孔和增碳。

3、打底焊時焊縫的厚度要保持均勻一致，并與根部良好的進行熔合，收弧時要形成緩坡形，熄弧時要填滿弧坑，以防弧坑產生裂紋。

4、應分段進行焊接，且焊后要進行冷卻，可以水冷，這樣既可以增大接頭的冷卻速度，又可以減小焊接應力，可謂時一舉兩。

不銹鋼焊管生產中常見的問題

不銹鋼焊管廠家的焊接操作中，面臨三大常見問題，縫不合格、未焊透或被燒穿、裂紋和氣孔，下面我們了解下不銹鋼焊管生產中有哪些常見的問題？

1、焊縫不合格。焊縫不合格是因焊接工藝參數選擇不當，或操作技術不熟練，導致焊縫高低寬窄不一，焊縫成形不良，背面焊縫下凹。造成焊縫減弱過多，使焊縫強度不夠。

2、未焊透或被燒穿。未焊透是主要有以下原因，電流過小，操作技術不熟練，焊接速度太快，對接間隙小，電弧過長或電弧未對準焊縫等，如果導致焊絲與基體金屬未熔合在一起或焊接金屬中局部未熔合的時候，該部位應及時進行補焊。燒穿的原因是因焊接電流過大，熔池溫度過高，焊絲加入不及時，帶鋼對接間隙過大，焊接速度過慢等，導致焊縫上出現單個或連續的穿孔。使焊縫強度減弱，從而被燒穿。

3、裂紋和氣孔。裂紋的出現頻率很高，一般裂紋分為熱裂紋和冷裂紋兩種。由于液體金屬在凝固過程中或略低于固相線溫度下，產生沿晶間邊界的、斷口上就會形成具有氧化色的熱裂紋。在固態時發生相變，或有擴散氫存在，以及冷卻時在過大的焊接收縮應力作用下，就會生成的具有穿晶性質的、斷口發亮、沒有氧化色的冷裂紋。如果在使用焊絲時不合乎標準，焊接時高溫停留時間過長，造成氧化、過熱和晶粒度過度長大，材料本身雜質較多，或材料本身易淬硬時均易產生裂紋。