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高鉻合金錘頭硬度

設備停車時要檢查錘頭與篩條之間、篩條與篩條之間的間隙，必要時進行調整，并定期更換篩條，使其處于適當、合理的范圍之內，既要滿足生產要求又不能造成積料。石灰石的工藝是：石灰石經料倉、給料機進入制砂機進行破碎，破碎之后的石灰石經斗式提升機輸送至料倉，然后由料倉進入球磨機進入研磨處理。制砂機內部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，高錳鋼錘頭就會受到嚴重的磨損。因此，在使用過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。高鉻合金錘頭硬度

過去，我公司曾提出錘頭翻面使用，每套36個錘頭，每只重達116kg，先要拆下來，再裝上去，勞動強度相當大，再加上在試過一次翻面后效果并不是十分理想而被擱置下來。

為降低錘頭高消耗，技術人員在總結了di一次翻面的經驗后，借鑒先進技術進行多次攻關，大膽提出應提早翻面使用，即在新錘頭使用四五天、剛開始磨損的時候就進行翻面，再使用四五天，新的一面出現磨損又進行翻面，再使用四五天，新的一面出現磨損的時候就進行翻面，再使用四五天，新的一面出現磨損又進行翻面，這樣一副錘頭可經過多次翻面使用。本公司生產的破碎機、細碎機雙金屬復合錘頭，針對不同材料、不同的服役條件進行各種合金元素組合，通過爐前特出的凈化處理、不同材質液體的界面處理，達到提高錘頭使用壽命的目的。剛開始，車間人員抱著試看的態度，誰料想經過這樣多次翻面使用，一副錘頭竟能破碎石灰石達5萬多噸，這是一個較大突破。高鉻合金錘頭硬度

錘頭翻面雖然工作量大，但是可以充分利用白天停機時間進行，從而不影響夜班低谷電開機生產，同時每次翻面還可以對稱更換1/3錘頭。以前錘頭翻面使用的效果并不理想，主要是錘頭磨損過大才翻面造成的，因此準確把握錘頭翻面時機十分重要。

2 根據物料特征選擇錘頭材料

選擇錘頭材質時，要充分了解破碎的物料組成及其硬度、粒度、尖角銳度、水分等。物料硬度越高，對錘頭材質的硬度要求越高；而物料塊度越大，對其韌性要求越高。

實踐經驗表明顯示，錘頭的材料硬度應該選為物料硬度的0.8倍以上。在此基礎上，再兼顧錘頭的大小、轉速等情況選擇硬度、韌性匹配合理的材料。高鉻合金錘頭硬度