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發布時間:2020-12-24 21:03  
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系統化膏體充填破短項目周期:項目從獲批到成功運行,騰峰環保新的膏體充填紀錄:僅6個月,連續兩次、成功突破超長距離、大采深復雜工況下的膏體泵送技術。膏體充填是國際進的充填開采法。
因其是從源頭治理礦山開采污染等問題的有效途徑,而廣被歐美等發達國家采用。它將開采后的廢棄物制成膏體,“完璧歸趙”給采空區,置換出礦產資源。
膏體凝結后強度高、無風化、無有毒物質釋放,不污染地下水、不破壞耕地。此法可安全采出煤礦所有類型壓煤。應用于金屬礦,還能將尾礦庫潰壩引發的土壤、水源等重金屬高污染風險降低到幾乎為零。
輸送地形等其他因素是影響漿體輸送泵的選型主要因素。 如高差超過200m.地形又比較陡峭,無法修建中間泵站,就不能考慮渣漿泵多級泵站串聯輸送,只能用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵直接排放,或尾礦場膏體輸送泵與排沙潛水泵配套組合輸送。攪拌軸可根據實際工況設計安裝方向,同時采用攪拌軸交叉攪拌的方式解決了煤泥在料倉中粘軸的問題。水資源也影響漿體輸送泵的選型。
有的地區水資源特別緊張,尾礦只能采用膏體輸送,這種情況下,選用尾礦場膏體輸送泵或礦用排沙立泵適宜。在泵型的選擇上,還要考慮一些綜合因素,比如泵的性能、效率、造價、經常性維護費用等。
膏體泵送充填工藝是指在充填倍線不能滿足自流輸送的情況下,采用結構流輸送方式,通過泵
送充填料漿進入采空區進行充填。膏體泵送充填適用于高濃度料漿充填,可減少井下充填料漿脫水
率、提高充填體強度。
膏體泵送充填工藝綜合、運用了現代工業的多項新技術:微細顆粒材料濃縮脫水工藝與設備、膏體
泵送工藝與設備、膏體制備工藝與設備、先進的自動化控制系統。因此,合理正確攪拌制漿工藝以
及輸送設備,,使其滿足膏體泵送充填工藝的需要,終為礦山獲取較好的經濟效益。
技術創新
提高了長距離可泵性, 除滿足長距離可泵性,設計時還著重考慮滿足臨時停泵,短距離間隔輸
送等技術要求
流動性強 合理的級配及濃度,滿足膏體在管內受重力和其他壓力作用下具有良好的流動性。降
低管道摩擦阻力損失,制漿過程中加入一定量的外加劑,保證了膏體的和易性,同時也提高了膏體
的流動性。
采用自主研發、具有獨立知識產權的新型充填膠結材料,在同等膠接強度下是水泥用量的2/3。
同時增強了料漿的和易性與穩定性。