原片玻璃生產推薦廠家「在線咨詢」

原片玻璃生產的發展歷史——利仁源單片防火鋼化玻璃廠家

玻璃鋼化方法是將玻璃加熱到接近軟化溫度后，立即投入一溫度相對低的液體槽中，使表面應力提高。這種方法即是早期液體鋼化方法。德國的Frederick Siemens于1875年獲得一項，美國馬薩諸塞州的Geovge E. Rogens于1876年將鋼化方法應用于玻璃酒杯和燈柱。5mm的玻璃獲得成功，結束了物理鋼化不能鋼化薄玻璃的歷史，這是鋼化玻璃技術的一個重大突破。同年，新澤西州的HughO’heill獲得了一項。

20世紀30年代，法國的圣戈班公司和美國的特立普勒克斯公司，以及英國的皮爾金頓公司都開始生產供給汽車作擋風用的大面積平板鋼化玻璃。日本在20世紀30年代也相繼進行了鋼化玻璃工業生產。從此世界開始了大規模生產原片玻璃生產的時代。

1970年以后，英國的Triplex公司用液體介質鋼化厚度為0.75~1.5mm的玻璃獲得成功，結束了物理鋼化不能鋼化薄玻璃的歷史，這是鋼化玻璃技術的一個重大突破。千萬不要小看這種單片的防火玻璃。當火災發生時普通玻璃的迎火面與背火面會瞬間形成較大溫差，在這樣的溫差作用下1-2分鐘便會產生很強的不平均熱應力從而導致玻璃破碎，即便是經由物理鋼化后的玻璃也會在3-5分鐘后完全破碎。原片玻璃生產的發展歷史——利仁源單片防火鋼化玻璃廠家玻璃鋼化方法是將玻璃加熱到接近軟化溫度后，立即投入一溫度相對低的液體槽中，使表面應力提高。

多年來，東莞市原片玻璃生產有限公司一直從事原片玻璃生產的業務，致力于打造高質量、性能強的原片玻璃生產。因此在業界中，利仁源的原片玻璃生產是有口皆碑的，不管是同行還是老客戶，都紛紛推薦利仁源的產品。有需要訂購原片玻璃生產的朋友，不妨選擇利仁源！

原片玻璃生產切割的方法——利仁源單片防火鋼化玻璃廠家

一種切割原片玻璃生產的方法，該方法是完全無需機械切割操作和冷卻操作，僅通過激光劃割操作能夠切割原片玻璃生產。所述切割原片玻璃生產的方法包括：

在鋼化玻璃基板的切割起點處形成初始裂紋的步驟；通過光加熱器從在所述鋼化玻璃基板中沒有形成初始裂紋的部分向所述初始裂紋的方向依次照射激光束，從而在所述原片玻璃生產上預先形成熱線的步驟；在一定的距離和特定的角度下觀察鋼化玻璃時，會看到玻璃表面出現一些分布不十分規則的帶有彩色的斑紋。以及在所述激光束到達所述初始裂紋的位置后，所述原片玻璃生產以所述初始裂紋為起點沿著通過所述激光束已形成的熱線被切割的步驟。

如果您在找一家生產原片玻璃生產的廠家，那么利仁源是您的優先選擇！鋼化玻璃可經受溫度突變的范圍達250攝氏度～320攝氏度,而一般玻璃只有70攝氏度～100攝氏度。東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司擁有18米長鋼化爐，可加工鋼化超大玻璃，有干夾高壓爐設備，中空生產線2條，能滿足客戶，品種多樣化，交貨迅速，，價格實惠的需求。需要訂購原片玻璃生產的朋友，歡迎咨詢東莞市利仁源鋼化玻璃有限公司。

原片玻璃生產的外觀質量的原因分析——利仁源原片玻璃生產廠家

由原片缺陷造成的外觀質量問題

常見的有：點狀缺陷(氣泡、夾雜物)、劃傷、光學變形等。氣泡、夾雜物和光學變形是原板固有的缺陷，劃傷是在原片玻璃生產和搬運過程中形成的。如果原片達不到相應的標準要求，不僅會使原片玻璃生產在外觀質量方面達不到《鋼化玻璃》國家標準要求，同時也會大大增加原片玻璃生產的炸爐、應力分布不均勻、自爆、機械強度降低、熱穩定性以及各種安全性能變差等的風險，導致鋼化爐的停產、清爐，使得產品的成品率和生產效率下降，生產成本的上升，造成沒必要的浪費。應力斑目前世界上無方法可避免，主要是在安裝時注意朝向、當地氣候等自然因素來使肉眼無法辨別。原片玻璃生產生產企業即使通過調整鋼化爐的工藝參數也無法避免這類質量問題的發生，而企業只能通過嚴格控制生產管理制度，對員工加強培訓，使操作人員熟練掌握檢驗標準的內容和相應的檢驗方法，對原片玻璃進行嚴格的篩選，避免有問題的原片玻璃流入再加工階段。

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