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              高壓膠管廠家服務(wù)介紹「力源」

              發(fā)布時間:2021-09-12 07:46  

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              1、高壓鋼絲編織膠管

              高壓鋼絲編織膠管主要由耐液體的合成橡膠內(nèi)膠層、中膠層、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ層鋼絲編織層和合成橡膠外膠層組成。根據(jù)高壓膠管的設(shè)計原理,Ⅲ層編織膠管在膠管承壓時不起任何作用,主要用于增加膠管自身重量,降低膠管的可曲撓性。

              高壓鋼絲編織膠管工作溫度范圍如下:油類-40℃~100℃,空氣-30℃~50℃,水乳液 80℃以下。規(guī)格范圍是DN5mm~DN102mm。

              2、高壓鋼絲纏繞膠管

              近年來,由于煤礦工業(yè)中對部分液壓支架壓力要求的提高,一部分鋼絲編織膠管不能滿足性能要求,就需要改用鋼絲纏繞膠管。高壓鋼絲纏繞膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成,其中內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層可保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲層則是骨架材料,起增強作用。

              高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā),工作溫度-40℃~120℃,耐工作壓力可達(dá)70-120Mpa,產(chǎn)品規(guī)格在DN6mm~DN305mm。







              高壓鋼絲編織膠管結(jié)構(gòu)主要由內(nèi)膠層、中膠層、四層或多層交替纏繞的鋼絲增強層和外膠層組成。

              內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護(hù)鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護(hù)鋼絲不受損傷,鋼絲(ф0.3-2.0增強層)層是骨架材料起增強作用。

              高壓鋼絲纏繞油管(高壓油管)用途:高壓鋼絲增強液壓油管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā),適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力(較高壓力)。

              煤炭工業(yè)用油管主要有液壓支架膠管。近年來,有些煤礦液壓支架的壓力要求已經(jīng)提高,一部分鋼絲編織膠管不能滿足其性能要求,要求改用鋼絲纏繞油管。此外,為防止煤礦井下采煤過程中煤塵污染和提高生產(chǎn)安全性,增加了煤礦用油管的品種,如煤層探水封孔器伸縮油管,用于煤礦井下工作面綜采前對煤層進(jìn)行注水、注漿等作業(yè)。據(jù)報道,國內(nèi)已有廠家生產(chǎn),并經(jīng)十幾家煤礦試用,可替代同類進(jìn)口產(chǎn)品。






              高壓膠管用途

              用于礦井液壓支架、油田開發(fā)、工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設(shè)備、船舶、注塑機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、各種機(jī)床以及各工業(yè)部門機(jī)械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)及水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)等和液體傳動的管路。

              高壓膠管接頭泄漏原因有以下幾種:“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不到位,使兩平面連接時壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實,彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過深而造成泄漏。對此,需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈,也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工,以減小止口槽深度,使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在之間)。






              高壓液壓膠管出現(xiàn)爆管的原因

              1、使用了劣質(zhì)的液壓管

              很多人在原裝的液壓管損壞之后,為了圖便宜,很多人選擇質(zhì)量不達(dá)標(biāo)劣質(zhì)液壓管,這種液壓管性能、可靠性遠(yuǎn)不如原裝的。

              另外,液壓管兩頭的金屬接頭扣壓工藝不良,密封性和可靠性無法得到保證,經(jīng)過一段時間的使用后,就會產(chǎn)生省油甚至漏油。因此,更換液壓管一定要選擇正規(guī)大品牌的產(chǎn)品。

              2、液壓系統(tǒng)壓力過高

              液壓系統(tǒng)預(yù)設(shè)的壓力過高會加大爆管的幾率,方法是結(jié)合各種動作測試主泵產(chǎn)生的壓力值,如果確認(rèn)壓力值偏大,可以將多路閥的壓力適當(dāng)調(diào)低一些。

              3、液壓油溫度過高

              如果您的機(jī)器液壓系統(tǒng)高溫,也會影響液壓元件的密封性,引發(fā)爆管泄露;另外高溫還會使液壓部件膨脹,導(dǎo)致閥芯、閥體卡死,形成局部高溫導(dǎo)致爆管。

              4、混用不同標(biāo)號的液壓油

              挖掘機(jī)出廠一般默認(rèn)使用46#的液壓油,如果在使用過程中添加配件店常見的68#液壓油,會造成液壓油性質(zhì)不穩(wěn)定,損壞元器件。高粘度的液壓油流動性較差,會使液壓系統(tǒng)局部產(chǎn)生較高的壓力,易造成管路泄漏。

              5、不良的操作習(xí)慣

              如果機(jī)手在作業(yè)作業(yè)時操作粗暴,巨大的沖擊負(fù)荷會在液壓系統(tǒng)中產(chǎn)生瞬時的沖擊壓力,沖擊壓力會導(dǎo)致高壓油管接頭與膠管的壓合處過早失效漏油或爆管,大大縮短液壓管的使用壽命。另外,粗暴的操作還會影響其他部件的耐久性,使機(jī)械故障頻發(fā)。所以,平時操作挖機(jī)動作一定要柔和,不做高強度、高危險性動作。

              6、液壓管被腐蝕

              雖然現(xiàn)在的液壓管大部分具有一定的耐腐蝕性,但畢竟橡膠制品長期接觸柴油會使膠體蓬松變質(zhì)。產(chǎn)生一定的不良影響,盡量不要讓膠管接觸汽柴油,,一般橡膠在長期浸泡汽柴油中會發(fā)脹膠體蓬松。因此,在平時的使用中要避免柴油等腐蝕性液體接觸膠管,要經(jīng)常清潔液壓管外表面。