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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-30 11:54  

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              沖壓設(shè)備的選用

              沖壓工作是將沖壓模具安裝在沖壓設(shè)備上進(jìn)行的,因而模具的設(shè)計(jì)要與沖壓設(shè)備的類型和主要規(guī)格相匹配,否則不能工作。正確選擇沖壓設(shè)備,關(guān)系到設(shè)備的安全使用,沖壓工藝的順利實(shí)施及沖壓件的質(zhì)量,生產(chǎn)效率和模具壽命等一系列重要問(wèn)題。

              設(shè)備類型的選擇

              沖壓設(shè)備類型主要根據(jù)所要完成的沖壓工藝性質(zhì)、生產(chǎn)批量、沖壓件的尺寸大小和及精度要求等來(lái)選擇。







              制造商對(duì)沖壓件加工工藝設(shè)計(jì)有特定要求。       具體表現(xiàn)如下:  1、設(shè)計(jì)時(shí)沖壓件加工時(shí)材料利用率要高。也就是說(shuō),原始材料消耗要盡可能少。

                2、考慮到?jīng)_壓件加工廠的具體生產(chǎn)條件,制定的工程方案應(yīng)盡可能經(jīng)濟(jì)合理。

                3、工藝組合方法及工藝排序順序應(yīng)根據(jù)沖壓件加工變形規(guī)律,允許合格工件倒沖。

                4、沖壓件加工工藝數(shù)量,生產(chǎn)力大化。

                5.制定的工藝規(guī)定應(yīng)便于工廠、車間的生產(chǎn)組織和管理。良好的沖壓工藝可以保證材料消耗少,工藝次數(shù)少,模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,壽命長(zhǎng),產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。








              1、要合理地確定工步數(shù):連續(xù)拉伸模具的工步數(shù)等于分解的單工序之和;

              2、在沖孔與落料工序次序安排時(shí),應(yīng)把沖孔工序放在前面,這樣不但可以確保帶料的直接送進(jìn),而且又可借助沖好的孔來(lái)作為導(dǎo)正定位孔,以提高工件的精度。

              3、在沒(méi)有圓形孔的工件中,為了提高送料步距的精度,可以在凹模的步序中設(shè)計(jì)有工藝孔,以使此工藝孔作為導(dǎo)正定位,提高沖件精度。

              4、同一尺寸基準(zhǔn)的精度要求較高的不同孔,在不影響凹模強(qiáng)度的情況下,應(yīng)安排同一工步成形。