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開松機塵撐的結構和作用

開松機沿圓周面積為塵格所包圍，塵格由68根塵棒組成，分為四組04根一組. 17根二組. 20根一組).分別裝在四個弧形架上。

開松機塵棒截面為三角形，如圖2-13所示。

abej面稱為頂面，用以托持棉塊。aedj面稱為工作面，用以反射撞擊在塵捧上的雜質。bede面稱為底面，塵棒間隙在be線以下是放大的，塵棒頂面與工作面間的央角α稱為清除角，安裝時迎著棉塊的運動方向，具有分離雜質和阻滯棉塊以及與共同扯松棉塊的作用。G角一般為40~50'。塵捧頂面與底面的交線至相鄰塵棒工作面間的垂直距離稱為塵棒間的隔距。塵棒工作面與工作面頂點至軸心的聯線之間的夾角8稱為塵棒的安裝角，見圖2-13 (b)，安裝角的大小可在機外用手輪調節。這是因為，雖然從理論上講，正弦加速運動比較好，但正弦加速運動的凸輪精度較之另外兩種運動規律的凸輪要離得多，這可以從袤7-2中看出。當變更安裝角時，塵棒間的隔距也相應改變。塵棒安裝角與塵棒間隔距的相互關系。

安裝角。的變化，對落棉、除雜以及開松作用均有影響.從表2-10和圖2-13 (b)中可以看出角增大，塵棒間隔距減小，頂面對棉塊的托持作用好，阻力小，開松較差，落棉較少g反之，8角減小，塵棒閔隔距增大，頂面托持作用差，雜質易落下，開 松較好，落棉較多，但0角過小易落臼花。壓力棒是一個不回轉的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動。所以，安裝角的調節，應兼顧托持與除雜兩個方面。一般在安裝或調節塵挎時，往往使塵榜頂面與投射切線DE相重合，即0=盧-α，如圖2-13 (b)

從表2-10中還可以君出，開松機塵棒間隔距不僅隨安裝角。而變化，而且與塵棒安裝的位置有關。同~安裝角，塵棒間隔距進口一組較大，中間兩組較小，出口一組小，這是適應除雜要求而配置的。由于棉塊開始被從棉層中撕下時，獲得向塵樺沖擊的速度較大，開松效果顯著，因此在進口一組塵棟處排除的雜質多，相應的隔距也較大，結合氣流控制，可充分發揮排除大雜質的作用。由此可知，在降弧作用的這~階段中，凸輪的回轉運動實質上是來源于擺臂轉子的推動力矩。中間兩組塵棒處，為了減少落纖:量，其隔距應逐揭開減小。

開松機彈性鉗口

A5I3型開松機牽伸裝置的彈性鉗口是彈簧擺動土銷和圈定曲面下銷及一對長、短皮圖組合而成。這種彈性鉗口借彈簧作用，使上銷能在一定程圍內上下擺動。圖5-21為雙聯式葉片狀上.圈銷，開松機的作用是支持上皮圈處于一定的工作位置，基于哪性鉗口的要求，上皮圈銷必須繞小鐵棍軸心靈活擺動，并施于鉗口處皮圈曲面上以一寵程度的起始壓力。上銷還裝有片簧和隔距塊。上銷彈策的作用是使上銷與下銷保持緊貼，其材料為鏡鋼，以兔銷子反復上下擺動產生變形。隔距塊(尼龍嵌塊)使上、下皮圈銷之間的條小間隙保持統一和準確，調整也方便。上皮圈銷控制長度L的選擇，取決于所紡紗號的纖維長度，其參考數據列于表5-50下皮圈銷是八統一根統銷，其斷而為曲面階梯形，如圖5-22所示。其高點上托1.5毫米，使上、下皮圈的工作面形成緩和的曲線通道。圖中橫坐標是曲軸轉角a，假設曲軸作等速回轉，則a代表相應的時間。面部分寬8毫米，不與皮國接觸，使該處形成拱形彈性層與上銷配合，較好地發揮皮圈本身的彈性作用。下銷出普通鋼材制成，表面鍍錨，以減少皮圈與銷子的摩擦阻力，并引導下皮圈穩定地回轉，同時支持上銷，使之處于工藝要求的位置。下銷突出前緣，結合上銷鉗口板前沖，達到縮小浮游區長度的目的。

開松機鎖緊機構搖

開松機鎖緊機構搖架的鎖緊機構是為解決"加壓"和"卸壓"這一對矛盾服務的。開松機生產上對鎖緊機構的要求是：加壓時要保證正確的加壓位置，卸E后搖架能掀起到便于保全保養操作的位置，并予以"定位飛加壓與卸壓均須操作方便、省力；盡量減小搖架后部只寸，便于換粗紗和清潔工作。各種怪架的主要差別，在于鎖緊機構和囪此而決定的外形。開松機鎖緊機構的型式雖然變化繁多，但其機構原理都屬于四運抨機構。上皮圈銷控制長度L的選擇，取決于所紡紗號的纖維長度，其參考數據列于表5-50下皮圈銷是八統一根統銷，其斷而為曲面階梯形，如圖5-22所示?，F對1'F18-115型反YJ-OO型搖架的鎖緊機構進行分析如下。

(1)TF18-115型搖架鎖緊機構I1'1118-115型搖架機構如圖5-7所示，其鎖緊機構是四連桿機構的變型。圖5-8為鎖緊機構的原理。四連桿的桿件是挺架體AB籽，手柄BC桿，CD桿和圈定籽AD所組成。應當指出，以上一系列的演算所得出的公式是建立在中、長牽予及長箱座腳的基礎上。桿CD是由撥子C、D組成，滾子C套在孚柄銷鋪上，滾子D套在鎖緊片銷軸上，滾子對銷軸都是轉動配合，抨CD的長度即等于滾子C與D兩者半徑之和，手柄BC桿的速度瞬心O是/1B、CD兩桿延長線的交點。

由圖5-8可以看出，在加壓狀態時，AO在BC延線的異側，在羅拉反作用力作用下，搖架體AB抒有以銷軸A為中心，按ωAB方向運動的趨勢，由于B點的運動牽連，Be桿上的C點將有以ρ點為回轉中心按ωCD方向運動的趨勢，從而決定了He桿以瞬心ο為中心作ωBO方向的平面運動，ω-to和ωHC方向相反，結果使搖架體/l.B和手柄BC相互對待而鎖緊，實現羅拉加壓。卸壓時掀起手柄，在越過BC桿和CD桿重合的死點后，BC桿的速度瞬心O自BC軒的上方移向下方，即AD在BC延線的同側，促使手柄Be桿與搖架體AB兩者回轉方向相同，目11ωAB與ωBO同向，使原鎖緊加壓狀態解體而卸壓。實際上桿已。只有在兩個滾子C、D互相緊E的情況下，才能構成四連桿機構的一個桿件，而這種情況只有在加壓狀態下才能出現，當掀起手柄越過死點后，滾子C、D之間不再存在約束，各構件不再成為四連桿機構，所以稱其為四逐籽變型。開松機的張力和伸長率開松機的粗紗張力和伸長隨粗紗定量、捻度、原棉質量以及溫濕度和機械狀態等因素變化而變化。這種鎖緊機構在卸壓時，搖架體和孚柄的運動，不受四連將機構的牽制，搖架掀起角度可以按需要來確定，TF18-115型設計為50'和110。兩襠定位。

在鎖緊機構中，C點距BD連線的垂直距離稱為偏距，是一個很重要的參數?？紤]鎖緊的穩定性和操作省力這兩方面要求，TF18-115型搖架選定偏距為0.4毫米。當綻翼上端張力大時，壓掌與紗管閱的卷繞張力相應增大，使紗管卷繞得緊些，直徑增加得小些，因此，使下一層卷繞時的繞紗線速度減小，隨之張力變小。小于0.4毫米，對減小操作力矩有利，但由于制造精度不夠或日久磨損等原因，可能使鎖緊狀態不穩定。

開松機箱座動程和運動規律的設計

(1)開松機箱座向后擺動到靜止位置時，宮的加速度也應逐漸遞減 到零。

(2)其他的時間內加速度變化要緩和，不要有突變。

開松機正弦加速運動就是想線運動，宮的運動方程式是g

開松機正弦加速運動的幽線見圖S-lS(甲)，其橫坐標為運動曲線函

數的角度， liP 9=號子t(弧度)。它的特征是加速度變化剿，

開始運動時加速度逐漸增加，運動結束時加速度逐漸遞減，符合上述(I人(2人。)項要求，但不符合(4)項要求。因為在打緯點時，即圖中橫坐標2Jt位置時，加速度為o，無法利用慣性打緯。因此，考慮到簡譜運動加工方便，正確性高，作圖方便，從而在高速開松機上也大部選用。因此，我們只能選用正弦加速運動曲線的商半段(如圖中陰影線所示)。

再看余弦加速運動，它就是簡諧運動，其運動方程式是g

開松機余弦加速運動的產線見圖8-1S(乙)，其橫坐標為運動幽線函數的角度，即扣jfat(弧度)。它的加速度在運動開始和終了時都很大。它的前半段不適合要求，而后半段符合(4)項打緯要求，所以我們選用它的后半段曲線(閣中陰影線所示)。

將正弦加速運動幽線的前半段和余弦加速運動曲線的后半段相互連接，就組合成一條符合箱應運動規律的曲線，如圖8-18

(丙)。曲線的銜接點A處必須光滑，不能量曲折狀態。開松機的綜框運動規律從以上的理論分析來看，當然正弦加速運動好，橢圓比運動次之，最差的是簡諧運動。找出銜接點A的方法可以有好幾種，下面介紹一種常用的方法，即使銜接點處的兩條曲線的位移、速度、加速度相等，而且連接后的總動程不變，總的運動周期角不變。設下標1表示正弦加速運動，下標2表示余弦加速運動，即在銜接點處要求s