湘潭采暖機組定制產品介紹「山東鑫富麟」

管殼式換熱機組結構

管殼式換熱器由殼體、傳熱管束、管板、折流板（擋板）和管箱等部件組成。殼體多為圓筒形，內部裝有管束，管束兩端固定在管板上。進行換熱的冷熱兩種流體，一種在管內流動，稱為管程流體；另一種在管外流動，稱為殼程流體。為提高管外流體的傳熱分系數，通常在殼體內安裝若干擋板。擋板可提高殼程流體速度，迫使流體按規定路程多次橫向通過管束，增強流體湍流程度。換熱管在管板上可按等邊三角形或正方形排列。等邊三角形排列較緊湊，管外流體湍動程度高，傳熱分系數大；正方形排列則管外清洗方便，適用于易結垢的流體。

管殼式換熱器：管子與管板的連接

管板：管板是管殼式換熱器的主要零件。絕大多數管板是圓形平板，板上開很多管孔，每孔還固定連著換熱器，板的周邊則與管件的管箱相連。

材質與結構：平板管一般比較厚，大多數是用厚鋼板加工而成，也有用鍛件加工的。為了節省合金材料，可采用以碳鋼為基體的復合鋼板，復合材料可以是不銹鋼或其它耐腐材料。一般使腐蝕介質走管程，管板的復合層面向管箱。若用脹接法連接管子，則復合層厚度不小于5mm。因為復合層的貼合面抗剪力不高，在計算管板的強度時不考慮復合面的承載能力。

在高溫高壓換熱器中，管板上的熱應力和機械力是互相疊加的，為了承受一定的機械應力，要求管板有一定的厚度。但管板兩側流體介質的溫度相關較大時，或當介質溫度發生突然變化時，都將在擋板中產生很大的溫度應力。為了減少溫度應力，在滿足機械強度的前提下，要盡量減少管板的厚度。

管殼式換熱機組強度脹接

管殼式換熱機組的強度脹接是要確保管子與換熱管板接觸處位置有著良好密封性和耐拉伸力的強度脹接。采用脹管器捅進換熱管口內進行旋轉,把通入管板角孔里面的換熱管側拉大,導致換熱管產生塑性變形,還有就是管板角孔被撐大,發生彈性變形。

當脹管器從管殼式換熱機組中拔出去以后,管板的彈性回縮,換熱管和管板的連接的地方就會有著的擠壓力,導致換熱管和管板牢不可破地連接到一塊，就可以滿足密封和耐拉伸抗兩個要求。管板上面的角孔,包括孔壁開槽與孔壁不開槽兩個類型。

現在管殼式換熱機組使用的脹管技術主要包含有滾壓、水壓脹接和脹接三種類型。

脹接大部分都是在標準壓力小于等于4 MPa,標準溫度小于等于300℃,沒有強烈震動,沒有特別打的溫度差異和沒有顯著的應力腐蝕的情況下。因為換熱管和管孔緊緊連接在一起,能夠使得管接頭降低流體腐蝕,還可以讓管殼式換熱機組耐拉脫力。

壓力容器的內外部檢驗應當進行六年，對經無損檢驗發現的各種缺陷進行處理，并按照“壓力容器安全技術監督條例”的有關規定處理。

管殼式換熱器的部件應根據圖紙的相關要求進行檢查和維修。

對于管道末端的泄漏，如果它屬于膨脹管的連接形式，則應再次進行管道膨脹。如果它屬于焊接連接的形式，找出泄漏部位并研磨焊接。

包裝箱和管板填料的密封位置應光滑，不得有軸向深槽。

管殼換熱器泄漏：如果管泄漏數小于管殼和管換熱器總泄漏數的10%，可采用堵管法進行處理。如果泄漏管的數量占殼管換熱器總數量的10%以上，則應根據工藝條件進行換管。