上海壓鑄機(jī)快速換模系統(tǒng)常用指南「多圖」

液壓快速換模系統(tǒng)的特點(diǎn)原理了解一下；

原理：

1.鎖模：電機(jī)驅(qū)動油泵，為夾模器增壓，夾模器鎖緊模具；模具夾緊后，液壓閥鎖止保壓；

2.卸模：泄壓，夾模器松開，取下模具

壓快速換模設(shè)備特點(diǎn)：

1.智能化操作系統(tǒng)：對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,收集并分析運(yùn)行數(shù)據(jù),從而對設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)了如MES/云鏈接,建設(shè)智能化工廠可視化提作,操作人員通過觸摸屏,可以進(jìn)行直觀操作,也可查看設(shè)備運(yùn)行

2.穩(wěn)定剛性的動力系統(tǒng)：采用電機(jī) 油泵的結(jié)構(gòu),加壓、補(bǔ)壓快速;采用德國進(jìn)口油泵,動力充沛,運(yùn)行穩(wěn)定;與傳統(tǒng)的氣動泵相比,穩(wěn)定,;

3.世界—流的動力控制元器件 液壓泵閥源自德國流體力學(xué)供員電器控制系統(tǒng)原件來自日本以控制系統(tǒng)提供商控制,分析軟件來自校企合作單位一電子科技大學(xué)

4.末端逆止夾模器采用歐洲螺紋插裝閥技術(shù)，止逆防漏，技術(shù)穩(wěn)定擁有國家技術(shù)

實(shí)現(xiàn)沖壓自動化生產(chǎn)的重要部分，不論是沖壓機(jī)械還是煅造機(jī)械設(shè)備,在其一切正常生產(chǎn)制造上都在所難免要經(jīng)常地拆換模具,模具拆換時(shí)間的長度也就變成危害壓力機(jī)生產(chǎn)率的關(guān)鍵要素之一。初期沖床模具的拆換,大部分是在一個(gè)零件加工進(jìn)行以后,利用人力及-般起重吊裝I具將模具從沖床的工作區(qū)域拖出，隨后將下一產(chǎn)品工件的模具拖進(jìn)。換模時(shí)間的長度,伴隨著模具的規(guī)格、重重的及復(fù)雜性不一樣而相差太大。通用性可調(diào)式工裝夾具和組合工裝夾具 其特性是工裝夾具的一部分元器件能夠拆換，一部分設(shè)備能夠調(diào)節(jié)，以融入不一樣零部件的生產(chǎn)加工。

注塑機(jī)快速換模系統(tǒng)有什么產(chǎn)品優(yōu)勢？

1 )安裝簡潔，不需要改變注塑機(jī)的外觀，也不需要在注塑機(jī)上開孔，只需將磁盤用螺栓固定在注塑機(jī)的背大板塊的螺紋孔或t槽即可運(yùn)用

2 )安全系數(shù)高，快速轉(zhuǎn)型系統(tǒng)只需在極短時(shí)間內(nèi)充、減磁，在正常運(yùn)行中無需供電，磁場力強(qiáng)，供電中斷不斷磁屏蔽，磁場力不會因時(shí)刻和溫度的影響而消失或減退，經(jīng)濟(jì)安全

3 )運(yùn)用快速轉(zhuǎn)型系統(tǒng)，可大幅提高轉(zhuǎn)型效率，降低轉(zhuǎn)型時(shí)間節(jié)點(diǎn)，一般注塑機(jī)轉(zhuǎn)型和沖模定徑套操作只需3分鐘，特大型轉(zhuǎn)型也只需10分鐘左右。

4 )該盤的厚度約為5-6cm，占有空間小，不影響注塑機(jī)的開?？臻g

5 )操作簡潔，任何非專門人才訓(xùn)練1分鐘即可熟練操作。