岳陽bbr板式換熱器廠家價格行情,山東金壤廠家直銷

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。公司主導產品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。⒎不宜選用單板面積太小的板片，以免板片數量過多，板間流速偏小，降低傳熱系數。

板式換熱器特點

a.傳熱系數高由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。

b.對數平均溫差大，末端溫差小 在管殼式換熱器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式換熱器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式換熱器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式換熱器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式換熱器一般為5℃fff.

占地面積小 板式換熱器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式換熱器占地面積約為管殼式換熱器的1/5~1/8。

c.容易改變換熱面積或流程組合，只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式換熱器的傳熱面積幾乎不可能增加。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。公司主導產品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。因此，必須注意監測換熱器冷熱兩側的水質，防止板片結垢，并防止水中雜物附著在板片上。

板式換熱器清洗工藝 一

1. 隔離設備系統，并將換熱器里面的水排放干凈。

2. 采用高壓水清洗管道內存留的淤泥、藻類等雜質后，封閉系統。

3. 在隔離閥和交換器間裝上球閥(不小于1英寸=2.54厘米)，進水和回水口都應安裝。

4. 接上輸送泵和連接導管，使清洗劑從換熱器的底部泵入，從頂部流出。

5. 開始向換熱器里泵入所需要的清洗劑(比例可根據具體情況調整)。

6. 反復循環清洗到推薦的清洗時間。隨著循環的進展和沉積物的溶解，反應時產生的氣體也會增多，應隨時通過放氣閥將多余的空氣排出。隨著空氣的排出，換熱器內的空間會增大，可加入適當的水，不要一開始就注入大量的水，可能會造成水的溢出。

7. 循環中要定時檢查清洗劑的有效性，可以使用PH 試紙測定。如果溶液保持在PH值2‐3時，那么清洗劑仍然有效。如果清洗劑的PH 值達到5‐6時，需要再添加適量清洗劑。終溶液的PH值在2‐3時保持30分鐘沒有明顯變化，證明達到了清洗效果。注意:清洗劑可以回收后重復使用，排放會造成浪費。如果有泄漏,可用于高分子復合材料的修補和保護,可大大延長設備的使用壽命。

山東金壤換熱設備有限公司是一家的集換熱器產品研發、應用設計、生產制造、產品銷售、技術服務為一體的綜合性換熱設備生產廠家。公司主導產品有:板式換熱器、換熱機組、湍流螺紋管換熱器、熱網加熱器、旋膜除氧器、連續排污擴容器、定期排污擴容器、疏水擴容器、電站鍋爐輔機設備及非標設備等。山東金壤，合作共享，坤厚載物，德合無疆。目前，這種系統已經形成了8個產品，冷量從10kw~1000kw。

板式換熱器的清洗和維護

1 、一般情況可不解體清洗，用水以與介質流動反方向沖洗，可沖出雜物，但壓力不得高于工作壓力，也可用對不銹鋼無腐蝕性的化學清洗劑清洗。

2 、如長時間使用，板片會有一定的沉積物結垢而影響換熱效果，因此須定期拆洗。拆洗時將換熱器解體，用棕刷洗刷板片表面污垢，也可用無腐蝕性的化學清洗劑洗刷。注意不得用金屬刷洗刷，以免損傷板片影響防腐能力。

3 、拆裝方法：

 A 、普通式換熱器：松開壓緊螺栓，按順序解體清洗后，嚴格按圖紙流程順序用工藝螺栓（即等于定位螺栓和壓緊螺栓 1.5 倍長的螺栓，長出部分均為螺紋，直徑與定位螺栓和壓緊螺栓相同，由用戶自行加工）。組裝壓緊，再換上定位螺栓均勻壓緊到不泄漏，壓緊尺寸不得小于尺寸。流程組合形式應根據換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確定。 

B 、懸掛式換熱器：松開螺栓后，將活動壓緊板向支架一端移去。然后將每塊板片移開分別洗刷后照原樣裝回壓緊至不泄漏。

4 、換熱器使用一定時間后，如有松動泄露，可再均勻壓緊螺栓至不泄漏，但如壓緊到小于尺寸 A 時或密封墊老化，則必須對密封墊進行更換。

5 、更換密封墊的方法，拉下舊墊片，用汽浸泡密封槽內剩余膠水，清洗干凈，干燥后，再在槽內和密封墊背面薄薄涂上一層 801 強力膠，將密封墊嵌入槽內，四周均勻壓緊， 72 小時后方可組裝使用。