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錐形雙螺桿擠出機因兩根螺桿的排列有夾角，所以傳動齒輪箱兩輸出軸有較大的中心距，在齒輪箱中裝置兩個前后交錯排列較大的推力調心滾珠軸承，足以阻止由機頭壓力所形成的軸向力，其特點承載能力大，齒輪箱制造成本低，維修較為方便。

對于用戶來說，雙螺桿擠出機的選購是很重要的，不同類型的雙螺桿擠出機有不同的性能和應用場合，因此，必須要弄清楚各種雙螺桿擠出機的性能和應用場合。

強度計算:當料筒是脆性材料時，可用強度理論進行計算。當料筒為塑性材料時用第四強度理論進行計算。當料筒內鑲有襯套時，相當于“機械零件”中過盈配合中的壓合連接，這時襯套和料筒的應力狀態都比較復雜，其強度計算也比較復雜。料筒除了可以用45號鋼、40Cr、38CrMoAL外，還可以用鑄鋼和球墨鑄鐵制造。帶襯套的加料段可以用好的鑄鐵制成。

如果排氣式注射成型機不配備計盆加料裝置，則進料區溫度通常可用于改變物料的有效輸送效率，從而改變排氣段的充滿度。

排氣注塑桿計量不準確時會引起排氣口發生滋溢料現象。因此應合理地選擇桿的轉速，一般應采用能保證足夠產童的低轉速，并與所要求的生產循環時間一致.以便為物料提供較長的排氣時間。

排氣區的溫度應設定在保持所要求的熔體溫度上，一般低于塑化段溫度；泵出溫度即成型所要求的熔體溫度應使熔體具有較低的溫度以減少注射時的壓力降。