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發布時間:2021-05-01 05:51  
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對一定厚度的金屬鋁型材進行彎曲。得到了旋轉機械的彎曲變形的工作原理、三輥對稱結構、垂直升降運動和液壓缸中液壓缸上兩個滾子對稱位置。兩個下輥轉動,與下輥齒輪嚙合,通過齒輪減速器輸出,為型材彎曲提供扭矩。二、下部設有一組托輥,以提高側傾剛度,可上下調節,在上輥的上部設有剛性梁,梁與上輥之間設有多組托輥,以提高上輥的剛度,為超寬弧形零件軋制。自動彎圓機的基本工作原理是通過合理的支點和受力彎矩作用下的鋼管,進行塑性變形,從而達到冷彎鋁型材的目的,在下模前定位彎圓機。其特征在于:液壓缸懸掛在車架上,處于浮動狀態,工件通過吊具從輥軸后部引入下模。工件設置在輥軸內,并設置在上模的中心位置。以避免在彎曲的型材變形異常。
主要由左、右邊框、上輥軸、下輥軸、側輥軸組成。

作業時,應將鋼筋需彎一端插入在轉盤固定銷的間隙 內,另一端緊靠機身固定銷,并用手壓緊;應檢查機身固定銷并確認安放在擋住鋼筋的一側,方可開動。
作業中,嚴禁清掃工作盤上的積屑、雜污,嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調速等作業,不得加油或清掃,如若發現工況不良應立即停機檢查、修理。
對超過機械銘牌規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲。在彎曲未經冷拉或帶有銹皮的鋼筋時,應戴防護鏡。
彎曲高強度或低合金鋼筋時,應按機械銘牌規定換算很大允許直徑并應調換相應的芯軸。
在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側嚴禁站人。彎曲好的半成品,應堆放整齊,彎勾不得朝上。
作業后,應及時清除轉盤及插入座孔內的鐵銹、雜物等, 清理現場,做好潤滑工作。并切斷電源,鎖好開關箱。
嚴禁超過設備性能規定的操作,以防發生事故。
嚴禁在機械運轉過程中進行維保作業
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