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發布時間：2021-08-12 05:20
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永康市喬一機械有限公司生產【壓鑄模具】【注塑模具】【汽車閥體】【汽車起動機】【輪轂】【電動工具】【防盜門門花】
永康喬一與您分享壓鑄模具的設計過程
1、按照產品使用的材料類別、產品的形狀和精度等各項指標對該產品進行工藝分析，訂出工藝。
2、確定產品在模具型腔中擺放的位置，進行分型面、排溢系統和澆注系統的分析和設計。
3、對各個活動的型芯拼裝方式和固定方式進行設計。
4、抽芯距和力的設計。
5、頂出機構的設計。
6、確定壓鑄機，對模架和冷卻系統設計。
7、核對模具和壓鑄機的相關尺寸，繪制模具及各個部件的工藝圖。
8、設計完成。
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永康喬一與您分享滲氮及有關的低溫熱擴滲技術
這一類型中包括滲氮、離子滲氮、碳氮共滲、氧氮共滲、硫氮共滲以及硫碳氮、氧氮硫三元共滲等方法。淬火預熱壓鑄模用鋼多為高合金鋼，因其導熱性差，在淬火加熱時必須緩慢進行，常采取預熱措施。這些方法處理工藝簡便、適應性強、擴滲溫度較低一般為480～600℃、工件變形小，尤其適應精密模具的表面強化，而且氮化層硬度高、耐磨性好，有較好的抗粘模性能。3Cr2W8V鋼壓鑄模具，經調質、520～540℃氮化后，使用壽命較不氮化的模具提高2～3倍。
美國用H13鋼制作的壓鑄模具，不少都要進行氮化處理，且以滲氮代替一次回火，表面硬度高達HRC65～70，而模具心部硬度較低、韌性好，從而獲得優良的綜合力學性能。
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永康喬一與您分享壓鑄模具損壞？原因究竟是什么？
模具熱處理過程中
模具處理過程中熱處理不當，會導致模具開裂而過早報廢，特別是只采用調質，不進行淬火，再進行表面氮化工藝，在壓鑄幾千模次后會出現表面龜裂和開裂。（1）、壓鑄有色合金的分類受阻收縮混合收縮自由收縮鉛合金-----0。鋼淬火時產生應力，是冷卻過程中的熱應力與相變時的組織應力疊加的結果，淬火應力是造成變形、開裂的原因，固必須進行回火來消除應力。
永康喬一與您分享模具穩定性的驗收
由于壓鑄模具的工作條件比較惡劣，對模具的穩定性要求較高，模具設計制作上的一些隱性缺陷不經過一個連續的生產過程不足以暴漏出來，因此，要對壓鑄模進行一個模具質量穩定性的檢驗，生產批量一般定為：鋁、鎂合金1500模，鋅合金3000模。
質量穩定性方面的問題必須得到有效的解決，才能確認壓鑄模具的合格；穩定性方面容易出的問題有：
a） 模具小芯斷裂；
b） 滑塊泡水、卡滯；
c） 分型面跑水；
d） 模具強度不足造成的頂出變形；
e） 壓鑄件在開模時被拉裂、拉傷；
f） 開模時壓鑄件掉定模；
g） 局部粘模（多在澆口沖刷部位）；
h） 產品件尺寸不穩定、形位公差超標；
