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              發(fā)布時(shí)間:2021-08-12 17:44  

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              刀片有8種常見的磨損形式

              一般來說,刀片有8種常見的磨損形式:

              1.刃口磨損。改進(jìn)辦法:提高進(jìn)給量;降低切削速度;使用更耐磨的刀片材質(zhì);使用涂層刀片。

              2.崩碎。改進(jìn)辦法:使用韌性更好的材質(zhì);使用刃口強(qiáng)化的刀片;檢查工藝系統(tǒng)的剛性;加大主偏角。

              3.熱變形。改進(jìn)辦法:降低切削速度;減少進(jìn)給;減少切深;使用更具熱硬性的材質(zhì)。

              4.切深處破損。改進(jìn)辦法:改變主偏角;刃口強(qiáng)化;更換刀片材質(zhì)。

              5.熱裂紋。改進(jìn)辦法:正確使用冷卻液;降低切削速度;減少進(jìn)給;使用涂層刀片。

              6.積屑。改進(jìn)辦法:提高切削速度;提高進(jìn)給;使用涂層刀片或金屬陶瓷(taoci)刀片;使用冷卻液;使刃口更鋒利。

              7.月牙洼磨損。改進(jìn)辦法:降低切削速度;降低進(jìn)給;使用涂層刀片或金屬陶瓷(taoci)刀片;使用冷卻液。

              8.斷裂。改進(jìn)辦法:使用韌性更好的材質(zhì)或槽型;減少進(jìn)給;減少切深;檢查工藝系統(tǒng)的剛性。

              注意:通常當(dāng)后刀面磨損達(dá)0.7毫米時(shí),應(yīng)更換刀片刃口;精加工時(shí)磨損量為0.04毫米。



              如何讓縱剪刀片具有非常高的形狀精度

              如何讓縱剪刀片具有非常高的形狀精度?

              如果縱剪機(jī)刀片輪廓的精加工表面完全復(fù)映到工件上,則縱剪機(jī)刀片切削刃的粗糙度將決定加工表面的粗糙度。因此,切削刃的光潔程度和形狀精度就變得異常重要。

              迄今為止,三維微成形加工通常是指微機(jī)械加工以及半導(dǎo)體制造技術(shù)(如光刻加工法、離子束加工法等)。這些加工方法有其不足之處,如難以獲得光滑的曲面,這是由它們的成形特點(diǎn)所決定的,因?yàn)閮A斜平面和曲面都是通過步進(jìn)逼近而成形的。與此相反,基于超精金剛石切削縱剪機(jī)刀片的三維微成形加工的切削和成形過程都是由鋒利的切削刃來完成的,因此能夠獲得光滑的傾斜平面或曲面。此外,我們的縱剪機(jī)刀片還具有經(jīng)改進(jìn)了的特性,如具有非常高的形狀精度。另外一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是增加了材料的選擇范圍。



              解決剪板機(jī)刀片異響的方法

              剪板機(jī)刀片幾乎廣泛應(yīng)用于所有行業(yè)的產(chǎn)品包裝。無論長(zhǎng)期使用何種設(shè)備,機(jī)器日常磨損后都有可能出現(xiàn)問題,剪板機(jī)刀的異響就是主要的故障現(xiàn)象之一。那么解決剪板機(jī)刀片異響的方法有哪些呢?如下文介紹:

              1、電源的相序相反。它只適用于380v電源的剪板機(jī)刀。這個(gè)剪板機(jī)刀是三相電源,如果相序和電機(jī)反過來了,那么主機(jī)就會(huì)產(chǎn)生異響。此時(shí),剪板機(jī)刀片顯示被撤回,無法傳遞膠帶。在這種情況下,只需要更改任意兩根電源線的順序即可。

              2、張緊輪的調(diào)節(jié)太松。如果過度放松張緊滑輪的高度,剪板機(jī)刀片中間就會(huì)出現(xiàn)間隙。如果有間隙,作業(yè)中會(huì)因振動(dòng)而產(chǎn)生異常聲音。此時(shí),只需將張力滑輪的間隙調(diào)整得更小。實(shí)際上,如果張緊輪的間隙過大,就會(huì)導(dǎo)致包裝異常。

              3、異物掉落。長(zhǎng)時(shí)間使用機(jī)器,經(jīng)常會(huì)發(fā)生這種事,其主要原因就是由于長(zhǎng)期維護(hù)不到位,從而導(dǎo)致零件松動(dòng)脫落,因此容易引起機(jī)器的異響。