湘潭噴涂絲生產廠的行業須知「廣匯鋁業」

濟南噴涂絲廠家

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鋁，作為防蝕保護層；其次是鋼和銅合金，用于修補和裝飾。40年代，噴涂材料已擴大到使用難熔金屬，并且使用各種粉末。

噴涂絲的介紹，熱噴涂技術是使噴涂材料加熱到熔融狀態，高速噴射到工件表面，形成所需涂層的工藝；如噴涂后的涂層再加熱重熔，即為噴焊。熱噴涂（焊）是一種應用廣泛的表面處理方法。1910年,瑞士人朔普（M.U.Schoop）發明熔化噴涂法。直到20年代，使用的噴涂材料主要是熔點較低的金屬。955制備的結合底層存在于基體與工作涂層之間，良好的冶金結合既提高了與基體的結合力又提供了一個粗糙的表面給工作層，對于一些異型、太薄、太硬的無法用噴砂、拉毛或機械加工進行粗化處理的基體，特別適合采用955合金絲制備的結合底層。用量的是鋅和鋁，作為防蝕保護層；其次是鋼和銅合金，用于修補和裝飾。40年代，噴涂材料已擴大到使用難熔金屬，并且使用各種粉末。

噴涂絲的原料

噴涂絲用的原料：漆（lacquer）的歷史非常悠久，考古學家在河姆渡遺址發現的一只髹（音xiu，指為器物涂漆）漆木碗，距今已有7000多年。根據史料推測，在新石器時期，古人就已經認識到漆的性能并用以制器。當鉻的含量達到40%以上時,即可形成一層致密、完整的氧化膜涂層，攔截腐蝕介質進入涂層基體,使基體得到充分的保護。“漆”字的構成也可佐證：漆來源于漆樹（sumach，lacque tree），所有樹木名稱的漢字都從木旁，例如：松、柏、櫸、楊等等，唯獨“漆”字從水。因為這種樹的樹干處會流出汁液，稱之為“桼”：上部從木，中間從人，下部從水，形象地表明漆樹、人、漆液的關聯。《莊子?人世間》中有語：“漆可用，故割之”，是中國早關于采割生漆的記載

噴涂絲的制成

兩種不同的聚合物由噴絲板1和2擠壓出，經過冷卻管3和4，以及導輥5和6，在電暈著電器7和8處著電，使長絲帶電，由于電荷的同性相斥原理，長絲相互分離而不纏結。長絲再經導輥9和10合并于拉伸輥11。經拉伸后由組合裝置12（上部為噴嘴，下部為絲擴散器）對絲再進行拉伸擴散，在輸送簾帶13上成網，然后立即進行粘著成布。一級輥筒拉伸兩個噴絲頭安裝在一個部件中，溫度為291℃，拉伸輥線速度3290米/分，空氣噴嘴中空氣流量為2.55米3/分。長絲在7和8處著電，著電量為5400靜電單位/米2。現象：起泡原固：壓縮空氣有水混到漆膜上，作業現場氣溫高，油漆干燥太快。由空氣擴散器噴出的絲束寬度為114.3毫米，輸送簾帶寬800.1毫米，它與擴散器垂直。簾帶速度為8.24米/分。所得纖維網單位面積重量為67.9克/米2。纖維網鋪成后立即送去進行粘著，即成無紡布。