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  (4)莫來石成型:將混砂后的物料通過傳送帶輸送至液壓振動壓機進行制坯成型。液壓振動壓力機是一種新型壓力機，它利用振動加壓的原理對散狀物料進行壓制成型，上液壓缸加壓時偏心振動，從而獲得密度高、結構均勻的坯料。這種液壓機的下料速度為1塊/分鐘。

(5)莫來石燒結:將成型后的坯體人工運送至燒結爐進行堆垛燒結，燒結溫度約為1600℃，連續操作下每窯燒結時間約為48小時。冷卻48小時后，燒結材料可冷卻至常溫，用于后續分選。本項目燒結采用節能型系列燒結爐，燃料為。

合成燒結莫來石配料組成應該是Al2O3為71.8%～77.2%，SiO2為22.8%～28.2%，即Al2O3/SiO2比值在2.55～3.40之間。原料的活性。燒結莫來石主要是通過固相反應來完成的，因而原料的活性對其有重要影響。氧化鋁是合成莫來石的常用原料，γ-Al2O3用于合成莫來石時效果比α-Al2O3好，在γ-Al2O3轉變為α-Al2O3的溫度區間，反應速度顯著增加。γ-Al2O3結構與尖晶石結構很相近，是有缺陷的尖晶石結構，且在煅燒過程中伴隨13%的體積收縮，足以抑制高嶺土或鋁礬土中二次莫來石化所產生的體積膨脹，有利于燒結。而使用的硅質原料中不宜采用熔融石英。原料的混磨方式與細度。通常采用濕法磨細使顆粒之間的接觸面積增大，研磨。粒度越細，其結構缺陷越多，越有利于莫來石化的固相反應發生。

天然莫來石在地殼中非常罕見。它的名字來自蘇格蘭的莫爾島，在那里它于——年被發現，因此得名。天然莫來石相對稀少，人工莫來石是常見和應用的礦物。日常生活中燒制的粘土制品，如瓷器、陶器、磚瓦等，都含有大量的莫來石。我國工業用二氧化硅-氧化鋁耐火材料中也含有大量的莫來石。莫來石的應用研究大致可分為三個階段：階段（約1920-1950年），主要研究莫來石的結構特征；第二個階段（1950年至今），主要研究二氧化硅-氧化鋁體系的相平衡。第三階段（20世紀70年代中期至今），主要研究莫來石在陶瓷中的應用。