您好,歡迎來(lái)到易龍商務(wù)網(wǎng)!
發(fā)布時(shí)間:2020-09-08 13:33  
【廣告】





活性炭過(guò)濾器運(yùn)用活性炭本身具備的吸附和褪色能力,除去水里殘留的高錳酸鹽指數(shù)、有機(jī)化合物、懸浮固體的殘?jiān)顾w獲得清潔 活性炭過(guò)濾器在運(yùn)作時(shí),被解決水自過(guò)濾裝置上端進(jìn)到,由上而下的根據(jù)活性炭過(guò)濾層,運(yùn)用活性炭的吸附特性,使水里的有害物,如有機(jī)化合物、膠體溶液、微生物菌1種、原料油、高錳酸鹽指數(shù)、及臭味兒等吸附在活性炭表面而被除去,當(dāng)活性炭過(guò)濾層“無(wú)效”后,能用反清洗的方式 使其修復(fù)吸附能力。
活性炭過(guò)濾器的工作中是根據(jù)炭床來(lái)進(jìn)行的。構(gòu)成炭床的活性炭顆粒物有十分多的微孔板和極大的比表面積,具備較強(qiáng)的物理學(xué)吸附能力。水根據(jù)炭床,水里有機(jī)化學(xué)空氣污染物被活性炭合理地吸附。除此之外活性炭表面非結(jié)晶體一部分上帶一些含氧量管能團(tuán),使根據(jù)炭床的水里之有機(jī)化學(xué)空氣污染物被活性炭合理地吸附?;钚蕴窟^(guò)濾器是一種較常見(jiàn)的水凈化設(shè)備,做為污水處理除鹽系統(tǒng)軟件前解決可合理確保后續(xù)機(jī)器設(shè)備使用期,提升出水量水體,避免環(huán)境污染,非常是避免后續(xù)ro反滲透膜,離子交換法環(huán)氧樹(shù)脂等的游離態(tài)余氧中1毒環(huán)境污染。
活性炭過(guò)濾器 1.活性碳吸附過(guò)濾裝置發(fā)動(dòng)機(jī)缸體選用水力模擬長(zhǎng)徑設(shè)計(jì)方案,并選用粒度有效,堆積密度超過(guò) 1000㎡/g 的活性碳,使其具有頂層特1效過(guò)慮又有下一層吸附等作用,進(jìn)一步提高產(chǎn)水處理水平和碳的使用期。 2.經(jīng)活性碳吸附過(guò)濾裝置解決后水體余氯含量:≤0.1PPM。 3.對(duì)水體中臭味、有機(jī)化合物、膠體溶液、鐵及余氯等特性出眾; 4.針對(duì)減少水體的渾濁度、飽和度,清潔水體,降低對(duì)事后系統(tǒng)(ro反滲透、超濾膜、離子交換器)的環(huán)境污染等也是有非常好的功效。
應(yīng)用活性炭過(guò)濾器時(shí)的常見(jiàn)問(wèn)題以下:
一、在首1次運(yùn)作活性炭過(guò)濾器的情況下,應(yīng)當(dāng)對(duì)其開(kāi)展排氣管,排氣管的全過(guò)程非常簡(jiǎn)單,打開(kāi)排氣閥、水閥、漏水,隨后直至排氣閥排出來(lái)水而沒(méi)有氣體才行。
二、在對(duì)設(shè)備開(kāi)展反洗的情況下應(yīng)當(dāng)操縱好抗壓強(qiáng)度,防止將濾料沖洗泄露。
三、假如設(shè)備長(zhǎng)期性停止運(yùn)營(yíng)以后再次打開(kāi)得話(huà),一定要對(duì)濾料開(kāi)展大概五分鐘上下的正洗,直到設(shè)備的出水量變清亮才行。
四、如果是大中型的過(guò)濾裝置能夠 應(yīng)用氣體清洗的方式 ,以提高反沖洗的實(shí)際效果。
五、開(kāi)展反洗時(shí)要操縱好反沖洗抗壓強(qiáng)度,防止活性碳沖洗泄露出系統(tǒng)。
六、依據(jù)漏水的水體不一樣,按時(shí)拆換濾料是很必須的,一般來(lái)說(shuō)3--6個(gè)月拆換一次為宜。
注意事項(xiàng)
1、泵入口的吸油粗濾器;
2、泵出口油路上的高壓濾油器;
3、系統(tǒng)回油路上的低壓濾油器;
4、安裝在系統(tǒng)以外的旁路過(guò)濾系統(tǒng)。
5、由于活性炭過(guò)濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值,當(dāng)達(dá)到飽和吸附容量時(shí),活性炭濾池的吸附功能將大大降低,因此需要注意分析活性炭的吸附能力,及時(shí)更換活性炭或者通過(guò)高壓蒸汽進(jìn)行消毒恢復(fù)。
值得注意的是,在使用活性炭的初期(或者更換過(guò)活性炭運(yùn)行初期),少量的極細(xì)微的粉末活性炭有可能隨水流進(jìn)入反滲透設(shè)備系統(tǒng),而造成反滲透膜流道的污堵,引起操作壓力升高、產(chǎn)水量下降和系統(tǒng)的壓降上升,而且這種破壞作用很難用常規(guī)的清洗方法恢復(fù)。所以必須將活性炭沖洗干凈,去除細(xì)小粉末后才能將過(guò)濾水送至后續(xù)RO系統(tǒng)。