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發(fā)布時(shí)間：2021-09-14 05:50
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尼龍管的關(guān)鍵材料
尼龍管的關(guān)鍵材料是尼龍6和尼龍66，他們占肯定主導(dǎo)性，次之是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍612，此外也有尼龍1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13，優(yōu)良品種有尼龍6I，尼龍9T和獨(dú)特尼龍MXD6(高阻隔環(huán)氧樹脂)等。
尼龍的改性材料種類總數(shù)多種多樣，如提高尼龍，單個(gè)鑄造尼龍(MC尼龍)，反映注入成形(RIM)尼龍，脂環(huán)尼龍，全透明尼龍，高抗撕裂(超韌)尼龍，電鍍工藝尼龍，導(dǎo)電性尼龍，阻燃尼龍，尼龍與別的高聚物共混物和鋁合金等，考慮不一樣特別要求，普遍作為金屬材料，木料等傳統(tǒng)式原材料替代物，做為各種各樣構(gòu)造原材料。
怎么樣提高尼龍軟管的生產(chǎn)質(zhì)量
為確保尼龍軟管生產(chǎn)質(zhì)量，提高其合格率，在生產(chǎn)作業(yè)前，需要做好系列準(zhǔn)備工作。
1.作業(yè)前的準(zhǔn)備工作。在生產(chǎn)尼龍波紋軟管前，先要對(duì)照作業(yè)卡的內(nèi)容并進(jìn)行確認(rèn)。主要對(duì)照內(nèi)容有：產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、使用原料及顏色、數(shù)量、打印標(biāo)識(shí)。
2.組裝模具前的準(zhǔn)備工作。首先，按作業(yè)卡的要求準(zhǔn)備芯型、口模、定型器等；其次，在清理擠出模具（芯型、口模）時(shí)必須一人負(fù)責(zé)清理模具，另外一人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查，確保清理干凈后再進(jìn)行組裝。
3.溫度的設(shè)定及升溫。按作業(yè)卡的要求設(shè)定各段溫度，升溫達(dá)到預(yù)定溫度后需經(jīng)20～30分鐘方可獲得穩(wěn)定。
4.冷卻水的供給。打開擠出機(jī)機(jī)筒的料斗，檢查下側(cè)部分冷卻水供水閥，應(yīng)在機(jī)筒開始升溫后立即進(jìn)行，同時(shí)打開真空泵真空槽、冷卻水槽供水閥。
5.確認(rèn)原料的烘干狀態(tài)。一般原料烘干時(shí)間應(yīng)在2小時(shí)以上，其烘干溫度需控制在85±5℃。
6.量具的準(zhǔn)備。管厚規(guī)——測(cè)量尼龍波紋軟管壁厚用；塞規(guī)——測(cè)量軟管內(nèi)徑用；游標(biāo)卡——測(cè)量外徑用。
尼龍管安裝要點(diǎn)
1.配管長(zhǎng)度要留有充分的余量。
2.如尼龍管通水時(shí)，請(qǐng)使用插管，如不使用插管，尼龍管有可能會(huì)脫落。
3.尼龍管使用時(shí)，工作環(huán)境如有化學(xué)氣體，可能會(huì)導(dǎo)致尼龍管龜裂。
4.在快插頭上安裝尼龍管時(shí)，尼龍管的截面應(yīng)垂直，尼龍管外周不能有傷痕，不能成為橢圓形。
5.尼龍管鉆孔：用外徑小于或等于棒直徑1/3的鉆頭鉆孔，鉆角取90-110°，車速低于400r/min，并要及時(shí)退出鉆頭，用水或皂化油冷卻后，再繼續(xù)按以上操作規(guī)程鉆孔或擴(kuò)孔。
6.尼龍管的安裝使用的必須要注意的要點(diǎn)，是必須要注意的，因?yàn)檫@些如果不能引起足夠重視，可能會(huì)導(dǎo)致尼龍管的損壞、破L等后果，造成很大的安全隱患。
尼龍管的加工工序
擠出工序：原材料供應(yīng)商提供原材料粒子到管路供應(yīng)商。管路供應(yīng)商首先要將粒子做成管路，該生產(chǎn)設(shè)備主要有幾段組成：
①喂料區(qū)，提供源源不斷地原材料；
②塑化區(qū)，將原材料加熱到熔融狀態(tài)并向前推進(jìn)；
③定形區(qū)，管子尺寸確定的區(qū)域，并在該區(qū)迅速冷卻；④后續(xù)工序，管路進(jìn)一步冷卻，并在該區(qū)切斷，以方便后續(xù)生產(chǎn)。該區(qū)一般也提供管路的外徑和壁厚的在線測(cè)量。
