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印刷油墨顏色的調(diào)配是印刷中的重中之重

        印刷油墨顏色的調(diào)配是印刷中為重要的一環(huán)，色彩真實(shí)再現(xiàn)與否直接影響產(chǎn)品質(zhì)量及市場(chǎng)空間占有率，在一些上規(guī)模的企業(yè)，不僅有專門的調(diào)配師，而且應(yīng)該要做到h的讓客戶滿意。在印刷過程中，無論是何種方式印刷，也無論是多色或單色印刷，印刷前遇到的首要問題就是油墨顏色的調(diào)配，因而經(jīng)常要進(jìn)行油墨顏色的選擇與調(diào)配。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。

   印刷油墨配色的注意事項(xiàng)

   仔細(xì)觀察色樣，特別注意觀察被印基材，從基材粗糙與光滑反射程度來選擇油墨。例如，油墨印刷在光滑反光極強(qiáng)的鋁板或易拉罐上，選擇透明性高的油墨，將有助于大大增強(qiáng)油墨的金屬光澤。

   印刷油墨配色原理

   任何一個(gè)彩色均由色相、明度和飽和度三個(gè)特性表示，因而在配色過程中必須考慮上述三個(gè)因素。盡管理論上說黑色是光線的完全吸收，但黑墨仍然具有光澤。油墨是顏料(色粉)與樹脂連結(jié)料研磨而成的。顏料的粒子周圍包裹著一層近乎透明的樹脂油，這層樹脂油對(duì)光線具有折射及反射作用，因而我們能感覺到黑墨印刷在基材上仍然具有一定的光澤。這些奮斗在新聞傳播一線的新聞工作者，更是企業(yè)宣傳的強(qiáng)大后盾力量。顏料通常占油墨成份的8-35%，它的用量大小決定著油墨的濃度，對(duì)油墨影響作用很大，如油墨的相對(duì)密度、透明度、耐熱性、耐光性和對(duì)化學(xué)藥品的耐抗性等。在油墨配色過程中，要根據(jù)實(shí)際印刷工藝、墨層厚度、印刷基材等條件來決定所用油墨，在選擇油墨時(shí)，要考慮油墨本身光澤、色相、著色力、遮蓋力。

   1.色相是顏色的基本特征，用于質(zhì)的區(qū)別。配色時(shí)，首先要考慮色相是否一致，其檢測(cè)方法通常是通過刮樣紙刮色或者進(jìn)行模擬印刷，憑人的眼睛對(duì)標(biāo)準(zhǔn)和試樣進(jìn)行觀察比較。

   2.遮蓋力是油墨遮蓋其底色的程度。遮蓋力越好則其透明度越差，透明度高低影響著油墨套色的效率及受印刷基材影響的程度。

   3.著色力是表示油墨濃度高低的一種方法，其測(cè)定是以一定量的油墨再加入一定倍數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)白油墨沖淡混合后，再與標(biāo)準(zhǔn)樣比較，著色力強(qiáng)弱反映該墨混色程度影響著印刷薄膜厚度。通過顏色鑒定(刮色紙刮色試驗(yàn))，可以比較油墨試樣與標(biāo)準(zhǔn)樣在光澤、色相、遮蓋力三個(gè)方面的差異。使用時(shí)，只要把底紙揭下，就可把印有圖文的不干膠紙，直接粘貼于商品或其它物體上。

   4.光澤：光澤既可以用儀器測(cè)量，亦可以憑肉眼判斷，通常在配色過程中，僅憑肉眼觀察。

   光澤實(shí)際上指的是油墨印刷樣受光照射后，向同一個(gè)方向反射光線的能力大小的程度，其直接影響印刷的外觀，是一個(gè)非常重要的指標(biāo)。同時(shí)，在選擇油墨時(shí)要分清油墨本身是亮光、半光還是啞光型油墨，也應(yīng)該考慮是否是同一樣油墨，如里印油墨或表印油墨。海內(nèi)外大量高速印刷機(jī)，為避免紙張?jiān)谟湍≯E不干燥時(shí)進(jìn)入新的流程，而造成被印張背面粘連，致使本張印品印跡表面破壞，上張印品紙背面蹭臟和粘頁故障的發(fā)生，在印刷機(jī)收紙過程中，設(shè)置有噴粉裝置。必須為同一種油墨調(diào)配，避免混合錯(cuò)誤，造成不必要的損失。

   具體方法如下：在鑒定紙左上角放標(biāo)準(zhǔn)油墨，右上角放配色油墨，用g刀在與刮色紙近乎垂直的角度用力展平薄敷部分和以傾斜角度輕力快速展開厚敷部分。待油墨表面干燥后，可在薄敷部分觀察油墨色相，在黑帶部分鑒定油墨遮蓋力、透明度;在厚敷部分判斷兩者之間光澤的差別并觀察整個(gè)顏色外觀，通常黑色及彩色油墨采用白刮色紙，而白墨則采用黑刮色紙。卷筒紙不干膠印刷時(shí)紙張的走向與一般印刷方法不同，它是以軸向跳格移動(dòng)實(shí)現(xiàn)套印的。

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印刷企業(yè)采購印后模切設(shè)備的三點(diǎn)建議

企業(yè)在選購模切設(shè)備時(shí)，有哪些事項(xiàng)值得留意呢？專家有如下建議：

   首先是要根據(jù)企業(yè)自身規(guī)模、經(jīng)濟(jì)承受能力以及面向的產(chǎn)品種別、產(chǎn)品精度要求、出產(chǎn)量大小進(jìn)行綜合考慮，選擇合適的設(shè)備，要做到心中有數(shù)，實(shí)事求是，不要過于盲目。

   第二，正視加工設(shè)備的制作精度和平穩(wěn)性，了解海內(nèi)及國際上x設(shè)備的提高前輩性和技術(shù)參數(shù)，以便決定購買設(shè)備的檔次。一般干說，大型企業(yè)因?yàn)楫a(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購g檔設(shè)備；中小企業(yè)則可嘗試選用中等檔次的國產(chǎn)設(shè)備。

   第三，考察制造商的技術(shù)服務(wù)質(zhì)量、信譽(yù)及零配件供給情況，充分了解自己的合作伙伴。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的沖擊機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過程中沖擊越小越有利于印刷，同時(shí)也可延長機(jī)器的使用壽命。后還要正視原輔材料的質(zhì)量和加工方式，好比模切版材，在保證質(zhì)量的條件下再考慮價(jià)格，不要由于這些細(xì)小環(huán)節(jié)影響整個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量和效果進(jìn)步加工質(zhì)量的控制，不僅針對(duì)技術(shù)職員、操縱職員、對(duì)治理職員也同樣

標(biāo)簽印刷機(jī)的使用小常識(shí)

        1 、網(wǎng)點(diǎn)：網(wǎng)點(diǎn)是組成印刷圖案的x單位。凹版網(wǎng)點(diǎn)由于制版方式的不同，版輥上所反映的網(wǎng)點(diǎn)也有所差別：電雕雕刻網(wǎng)點(diǎn)隨著網(wǎng)成的變化，網(wǎng)點(diǎn)的大小和深度也跟隨著變化；印刷機(jī)維護(hù)與保養(yǎng)一、印刷機(jī)的靜態(tài)保養(yǎng)-指機(jī)器處于靜態(tài)狀態(tài)下對(duì)機(jī)器進(jìn)行的保養(yǎng)。涂布腐蝕網(wǎng)點(diǎn)隨著網(wǎng)成的變化，只在網(wǎng)點(diǎn)大小上變化；激光版網(wǎng)點(diǎn)不同網(wǎng)成的變化一般則表現(xiàn)在網(wǎng)點(diǎn)深度上。

　　2、色彩：物體的色彩來源于光。自然界中絕大部分物體本身是不發(fā)光的，如印刷品、花草、樹木。它們的顏色是來自對(duì)太陽光譜的色光加以反射或透射而產(chǎn)生的。自然界中光的三原色是紅、綠、蘭，這三種色光不同的組合可組成無數(shù)種色光；色料的三原色是青、品紅和黃，理論上，此三色顏料不同比例的混合，可得到自然界中一切顏色。對(duì)于采用滑動(dòng)軸承之類的機(jī)器，低速不利于其潤滑，尤其是點(diǎn)動(dòng)或低速運(yùn)轉(zhuǎn)對(duì)其潤滑影響較大。

　　3、硬刮和軟刮：凹版印刷中刀刮的不同裝法在印刷中所產(chǎn)生的效果是不樣的。硬刮是指g刀離支撐刀片較短，效果反差大，易磨損版輥，對(duì)解決版面不干凈會(huì)有一點(diǎn)作用。軟刮是指g刀離支撐刀片距離較長點(diǎn)，效果是色調(diào)平緩，易產(chǎn)生灰霧。3．圖案模糊：圖案邊緣不光潔、線條不清晰，大多數(shù)常由燒毛不當(dāng)或色漿濃度不合適引起。對(duì)于版上淺網(wǎng)部分的轉(zhuǎn)移會(huì)有一定的幫助。

　　版輥的運(yùn)輸和保管：

　　版輥運(yùn)輸中要采取防護(hù)措施，如在版輥表面包上一層厚實(shí)的瓦楞紙，忌在運(yùn)輸中進(jìn)行碰撞和顛簸。

　　版輥在印刷后首先要清洗干凈，油墨殘余在版輥里將會(huì)引起掉鉻和堵版。然后在版輥上均勻涂上一層防銹油，用質(zhì)地柔軟的紙張（也可用印后的廢樣）將其包住，置于陰涼干燥處即可。

　　特別要注意一點(diǎn)，保管場(chǎng)所要遠(yuǎn)離酸性物質(zhì)。

印刷上光的特點(diǎn)及影響包裝上光質(zhì)量的主要因素

上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。上光時(shí)由于涂料在印品表面的流平，增強(qiáng)了印品表面的平滑度，不僅提高了印刷品的表面光澤，而且改善了印刷品的表面性能，增強(qiáng)油墨的耐光性能，增加油墨層防熱和防潮能力，起到了保護(hù)印刷圖文、美化產(chǎn)品的作用，已廣泛用于書籍封面加工和包裝裝潢、畫冊(cè)、大幅裝飾、招貼畫等印刷品的表面加工中。一般干說，大型企業(yè)因?yàn)楫a(chǎn)品檔次和質(zhì)量的高要求可考慮選購g檔設(shè)備。

   上光的方法很多，按上光涂料可分成氧化聚合型涂料上光、溶劑揮發(fā)型涂料上光、熱固化型涂料上光、光固化型涂料上光等。而按上光涂布方式可分為噴刷涂布上光、印刷涂布上光和專用上光機(jī)涂布上光。若按上光設(shè)備則可分為上光機(jī)和印刷上光聯(lián)動(dòng)機(jī)。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。此外，按上光后的產(chǎn)品還可分為整面上光、局部上光、消光、藝術(shù)上光。

   不管采用什么技術(shù)方法和材料上光，都要求有優(yōu)良的上光質(zhì)量才能達(dá)到預(yù)期的目的。從材料上來看，對(duì)上光質(zhì)量的影響因素主要有印刷紙張、印刷油墨及上光涂料之間具有良好的上光適性。

   (1)印刷紙張。印刷紙張對(duì)上光涂布影響d的是紙張的平滑度和表面吸收性，它們影響涂料的流平性，影響涂料在印品表面形成高平滑度的亮膜。紙張的平滑度高，紙張表層與涂料層接觸好，涂料易流平，從而形成高平滑度的膜面。紙張的表面吸收性強(qiáng)，涂料流平時(shí)，紙張纖維吸收涂料過快，使得涂料流動(dòng)性變差，很難流平。印刷上光的特點(diǎn)及影響包裝上光質(zhì)量的主要因素上光是在已經(jīng)印刷完成的印刷品表面涂上一層無色透明的涂料，獲得光亮的薄膜層。反之，紙張表面吸收性弱，紙張纖維吸收涂料過慢，流平中涂料不易結(jié)膜凝固，也很難形成高平滑度的亮膜。因此，不同紙張應(yīng)選擇相匹配的涂料，調(diào)整上光涂布流平時(shí)間、干燥溫度等工藝條件。

   (2)印刷油墨。油墨的顆粒度影響油墨層的潤濕作用從而影響涂料的流平性和光亮度。如果油墨顆粒大，印品表面必然粗糙，不易潤濕，不易流平。

   (3)上光涂料。上光涂料也是影響上光質(zhì)量的主要因素，上光涂料不僅要具備無色、無味、無d、光澤感強(qiáng)、耐化學(xué)藥品、干燥快等性能，還要透明性好，不易變色，具有較好的柔彈性、耐熱性、流平性、黏合性。而上光涂料對(duì)上光質(zhì)量影響d的是它的黏度，其次是表面張力及溶劑的揮發(fā)性。涂料中的溶劑由于揮發(fā)、滲透、擴(kuò)散等作用會(huì)越來越少，黏度逐漸提高。這里既有行業(yè)內(nèi)的朋友，又有潛在的客戶，同時(shí)還有新聞媒體都匯聚在這里，是企業(yè)宣傳必不可少的重要平臺(tái)。流平發(fā)生的動(dòng)力是涂料的表面張力，表面張力在盡量使涂層收縮成表面x形狀的過程中把有痕跡的表面流平成光滑的表面。因此，涂料的表面張力對(duì)流平有較大的影響。