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發布時間：2020-07-25 12:40
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焊錫機使用中的安全注意事項
焊錫機裝有大尺寸透明窗，可觀察整個焊接工藝過程，對產品研發，工藝曲線優化具有非常重要的作用。溫度控制采用直覺智能控制儀，可編程曲線控制，控溫準確，參數設置簡便，易操作。自動焊錫機的生產需要長時間去確認和生產的，所以在使用的過程中必須要維護好該設備，特備是是在平時的保養工作。可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封裝形式的單、雙面PCB板焊接。工作效率極高，一臺焊機加一個絲印臺和兩名工人一天就可完成大尺寸的PCB板近100塊，小尺寸可達數千塊。焊錫機改變了焊機只能依靠自然冷卻或拽出PCB板于焊機外進行冷卻的做法，使回流焊工藝曲線更，避免了表面貼裝器件損傷及焊接移位問題。接下來我們來了解下焊錫機的相關知識。
焊錫機使用中的安全注意事項:
1、請注意以下警示標簽:
a.機器工作時人手勿入，機器處于運動中時，隨時可能危及人身安全，身體部位請與運動部件保持相應距離。
b.烙鐵頭工作時溫度一般在300℃以上，可對人體造成傷害，身體部位應避免觸碰。
2、焊錫過程中產生的錫珠有可能進入機器內部引起電氣線路短路，應及時清理和做好相應的防范措施;
焊錫機運輸中的安全注意事項:
為確保運輸過程中機器免受損壞焊錫機，請遵守以下事項：
1、活動部件請緊固好，防止運輸過程中晃動;
2、示教控制器應單獨包裝，以防損壞;
3、長途運輸前，焊錫機機器人應裝入專用的包裝木箱內，焊錫機器底板用螺栓緊固在木箱底板上，木箱內裝填適當的柔性填充物，木箱外除用鐵釘固定外，還應用金屬包裝帶捆扎好;
4、木箱的正面或側面應噴涂“向上”、“防潮”、“小心輕放”等標識。
自動焊錫機的烙鐵頭容易發黑和不吃錫的原因分析
自動焊錫機主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產品上。因此，烙鐵頭在焊錫機上起著舉足輕重的作用，自動焊錫機的烙鐵頭容易發黑和不吃錫經常困擾著客戶，深圳市聯成興自動化設備有限公司累積多年的焊錫經驗，為客戶總結以下幾點主要因素：
1、在焊接過程中，錫絲里面的助焊劑過少，會使烙鐵頭表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊劑在高溫的時候極具腐蝕性，也會損壞烙鐵頭;
2、錫絲不純或是含錫量太低;
3、溫度太高，尤其是溫度超過400℃的時候，極易使吃錫面氧化;
4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高，太干或太臟，也會對烙鐵頭有影響;
5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠，潤滑油或是其他化學物，引起氧化作用;
6、使用時吃錫面沒有全部加錫。
在自動焊錫時，烙鐵頭的型號和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會影響自動焊錫機的效率，而且焊接的質量也會大大降低。
同時，不同型號的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎，然后就是選擇能充分與焊點接觸的幾何尺寸為準，只有這樣在焊接的時候才能得心應手。
總之，自動焊錫是一個很復雜的過程，在焊接時我們只有采用科學的態度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時達到事半功倍的效果。
自動焊錫機烙鐵頭如何正確使用
烙鐵頭是自動焊錫機重要構成部分，也是影響焊錫質量至關重要的零部件，同時也是易損件，可以說是整個自動焊錫機中脆弱的部分，屬于消耗品。下面我們就來看看自動焊錫機烙鐵頭的使用技巧。
烙鐵頭使用：
溫度過高會減弱烙鐵頭的功能，因此選擇盡可能低的溫度。聯成興的烙鐵頭的溫度回復力優良，較低的溫度也可充分的焊接，可保護對于溫度敏感之元件。
烙鐵頭的清理：
應定期使用清潔海綿來清理烙鐵頭。自動焊錫機焊接后，烙鐵頭的殘余焊劑所衍生的氧化物和氮化物會損害烙鐵頭，造成焊接差誤，或者使焊鐵頭受損而減低溫度。而聯成興自動焊錫機是具有自動清洗的功能，所以，您可以減少這樣的擔憂
長時間連續使用烙鐵時，應每周一次拆開烙鐵頭清除氧化物，防止焊鐵頭受損而減低溫度。
烙鐵頭不使用時：
不使用烙鐵頭時，不可讓烙鐵長時間處在高溫狀態，會使烙鐵頭上的焊劑轉化為氧化物，致使烙鐵頭導熱功能大為減弱。
烙鐵頭使用后：
使用后，應抹凈烙鐵頭，鍍上新的錫層，以防止烙鐵頭引起氧化作用。
雙頭焊接設備詢價的日常保養
小編為您講述雙頭焊接設備詢價的幾點保養要求：
1.請不要把鹽，酸，堿，水的東西置于{精}上。
2.各班組人員下班前，必須用干凈的布把機器上的灰塵及雜物清潔干凈。
3.電源插頭在機器不用時，務必把插頭撥掉，以免時間過長造成機器部件損壞。
4.下班前，請將機器斷電降溫后，將烙鐵頭上的多余的錫渣及松香殘留物清潔干凈重新開機后再加錫融在烙鐵頭表面進行保養(上錫目的為防止烙鐵頭與空氣接觸被氧化)。
5.雙頭焊接設備詢價上的零配件切勿私自拆卸。
6.請勿猛烈撞擊機身，避免內部松動。
7.非我維修人員，禁止改動機器。
東莞泰研專業雙頭焊接設備詢價，塑料機、螺絲機等，對有需要的朋友可來電咨詢
