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發布時間：2020-12-04 20:22
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首先我們先來了解下是什么原因讓金屬撕碎機襯板失效的呢？ 1、襯板自身的材質問題 在實踐中，我們發現材料的硬度與耐磨性有關，耐磨性隨著硬度的提高而提高。廠家請一定使用耐磨性高的材料進行打質。 2、金屬撕碎機襯板與被破碎物料摩擦次數。 金屬撕碎機在破碎過程中錘頭與物料不斷的進行打擊磨擦，在此過程中，物料會與襯板產生碰撞，多次的碰撞帶來襯板的磨損。先撕碎機的減速機溫度在-10℃~40℃環境下進行工作，這時候容易造成減速機的損壞。當發現襯板有凹陷或開裂時請及時更換，否則會影響到出料顆粒的大小。
撕碎機的維護與保養 1、應把撕碎機安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命. 2、應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性. 3、定期檢查刀具螺絲,全新撕碎機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性. 4、為保證刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞. 5、更換刀具時,動刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大.
撕碎機在使用的過程中，引起撕碎機設備故障的原因不外乎一下幾點：
一：懸軸部件：經解體發現懸軸的滑動軸承死，懸軸腔內有大量的油泥。原因是出風口間隙大，懸軸內腔的氣壓小于磨粉腔的氣壓，使粉塵入懸軸腔內；
二：為保證各柱銷受力均勻，需重新加工電機對輪和壓縮機飛輪的柱銷孔；
三：磨粉腔：經停機打開磨粉腔，用手動盤發現有的滾子時轉時而不轉、輥子及磨環有崩塊分析是滾子軸承潤滑不良造成。格按圖上技術要求加工。加工后要對每個柱銷進行無損探傷；
撕碎機設備整個機身都是采用的不銹鋼封體，因此非常的堅固耐用，不需要過多的維護保養工作。功能的多種多樣加上堅固耐用的質量，真可謂粉碎機中的戰斗機。而且撕碎機非常節能環保，減少了環境的污染問題。木材撕碎機除了本身物料的粉碎之外，一定不要加重木材撕碎機的額外負擔，這就要求盡量的減少被粉碎物料的含水量、粒度及雜質等含量。隨著時代發展金屬撕碎機設備越來越受歡迎，經過多次的創新設計，鼎旺金屬撕碎機設備已經成為市場上操作簡單方便，快捷，的產品，新型金屬撕碎機設備讓整個生產過程連續不中斷，給客戶的利益提供了有力的保障。
撕碎機的特點是能耗低、進料除塵、落料除塵、引風刷洗等，這些問題都難以在物料上清除。實現了清污、清灰、清垃圾、排放的目的。實現了清洗加工過程中的物理升溫問題。為解決這一問題，增加了循環水冷卻系統的設置，在廢橡膠后處理過程中，由于溫度升高和粘結等問題影響了膠粉顆粒的質量和產量，聯合生產可節約人力和物力，降低產品成本，設計新穎，外觀美觀。輥子由電機通過減速器驅動具有超大轉矩，遇到難碎物，會在PLC自動控制系統的作用下自動反轉，并多次正反轉，直至物料被破碎排出。CE，占地面積小，多功能，產量高。
