HDPE塑料管材設備定制給您好的建議 青島澳銳

用途：

1 配置聚烯氫專用分離型混煉螺桿，具有高速擠出、高速塑化等特點。

2 特殊設計2-3臺擠出機共擠模頭，流道合理，結構緊湊。

3 可生產φ16-φ160PP-R冷熱給水管材。

4 配置無屑切割機，管材端面切口平整、無毛邊。

5 可生產PE、PP、PE-RT等管材，一機多用。

6 配套色線機型號SJ-25×25或SJ-30×25.

　　住宅冷熱水管道系統，工業用水及化學物質輸送、排放，飲用水管道、藥物生產輸送系統，壓縮空氣管，其他工業、農業用管。

產品描述：

擠出機螺桿使用屏障段和混合段，機筒擁有新型溝槽。所有這些新型設計是為了增加塑化和混練效果。特殊設計的PPR籃式膜具，使溶解溫度更低，擁有好的混合效果，低的機頭壓力，并有好的穩定產量。

采用特殊設計的冷卻和定徑系統，使用水循環冷卻PPR原料，適合以上原料的冷卻。特殊設計可以擁有穩定的直徑尺寸和圓整度，可以適合生產厚壁管的需要。

特殊設計的真空定徑箱，可以確保穩定的直徑尺寸和圓整度，使用速度控制系統，使牽引速度穩定。

整條生產線采用PLC控制，液晶屏幕控制面板，是操作簡易方便?？梢栽黾由珮藬D出機，使生產的管材擁有色標線。

產品介紹：

1.配合單螺桿擠出機，適合PE樹脂的擠出，產量高，產量高達1000公斤每小時。

2.本生產線采用合理的設計，采用安全生產設計，獲得CE安全認證。

3. PPR管材直徑范圍16mm-250mm ,可以換算成英寸制，符合客戶的特殊要求。

該生產線是本公司采用歐洲先進技術，經消化吸收，成功研制開發的新型管材生產線，適用于PE、PP、PPR、PB、PE-RT、ABS等聚稀類管材的告訴擠出。低噪音、節能廢料切割，先進的循環切割設計保證管材切割的精準性，切割截面整齊平整、光滑。該生產線外形美觀，自動化程度高，生產穩定可靠，對大口徑管材可提供內外層復合及多層復合的管材擠出生產線，是替代進口生產線的優良選擇。

☆生產線 采用德國技術設計制造，可高速生產PPR、PPB管材，所出產品經國家化學測試中心測試達到國際ISO-DIS 15874-22-98PPR管材的質量要求。

☆擠出機 根據PPR、PP、PE獨特的加工性能設計制造的擠出機，配以進口減速箱，新型開槽機筒，BM螺桿，擠出量大，物料熔漫低，節能效果顯著。

☆機頭模具 螺旋分流式機頭，可配靜態混煉系統，料層彼此充分疊加，與傳統支架式模頭相比較，內部壓力分布更均勻。

☆定徑冷卻 特殊設計的真空定徑和冷卻系統，水槽不銹鋼板制作，永不銹蝕，采有移段式水模冷卻確保高速生產厚壁管及大口徑管的要求。

☆ 擠出機的減速箱，直流調整器，變頻器，可編程控制]器，觸摸屏，電腦控制系統，噴碼機等均采用進口產品。

PPR管材詳細說明：主要用于以PPR樹脂為原料的管材生產 2. 采用開槽喂料機筒及屏障式螺桿設計, 可提高塑化效果.滑翔塑料機械有限公司根據PPR、PPB獨特的加工性能設計制造的擠出機，配以進口減速箱、新型開槽機筒、BM螺桿，擠出量大，物料熔溫低，節能效果顯著。 螺旋分流式機頭，可配靜態混煉系統，料層彼此充分疊加，與傳統支架式模頭相比較，內壁壓力分布更均勻。產品被廣泛應用于住宅、商場、醫院、體育場及鄉村等供水、輻射地暖用的管材生產領域。 特殊設計的真空定徑和冷卻系統，水槽不銹鋼板制作，采用多段式水模冷卻，確保高速生產厚壁管及大口徑管的要求。