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真空爐的結(jié)構(gòu)特點主要包括:

  (1)嚴(yán)格的真空密封。金屬制品進(jìn)行燒結(jié)或者熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進(jìn)行，因此獲得和維持爐子原定的漏氣率、保證真空爐的工作真空度，對確保制品的質(zhì)量有非常重要的意義。為了保證真空爐的真空性能，在真空爐設(shè)計中必須遵循的基本原則是:爐體要采用氣密焊接;在爐體上盡量少開孔或者不開孔;少采用或避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏;安裝在爐體上的附件，如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置都必須設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。

  (2)加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用。真空電阻爐的加熱與隔熱材料在高溫與真空下工作，對這些材料提出了耐高溫、蒸氣壓低、輻射效果好、導(dǎo)熱系數(shù)小等要求，對杭氧化性要求不高。真空電阻爐廣泛采用了鎢、鋁、鉭和石墨等加熱與隔熱材料，而這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，常規(guī)電阻爐一般不采用它們作加熱材料。

  (3)冷卻裝置。真空爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)出裝置〔水冷電極)、中間真空隔熱門等部件均在真空、受熱狀態(tài)下工作，為了保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形，真空密封圈不過熱、不燒損，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證爐子正常運行并有足夠的使用壽命。

  (4)采用低電壓、大電流。當(dāng)真空度在0.1一IO0Pa范圍內(nèi)時，通電導(dǎo)體在較高的電壓下會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象，嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電以致燒毀電熱元件、隔熱層等。因此，真空爐電熱元件的工作電壓一般都不超過80-100V。同時，在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取一些有效措施，如盡量避免有的部件、電極間距不能太小等。

  (5)要求自動程度高。

       真空爐主若是用來處理金屬原料的，很多金屬原料都是經(jīng)過高溫來加工或作其余制作，那么是否有某一類金屬原料不能在真空爐中熱處理呢?

       從評論上講，金屬原料都不妨在 真空爐 中熱處理。但因技藝要求、加工本錢、工藝完成的難易水準(zhǔn)等緣故，下面原料(工件)不宜在 真空爐 中熱處理。

　　1.高溫對N元素敏感，易造成有害功效的原料。 真空爐 為預(yù)防合金元素高溫時揮發(fā)，平常在高溫下充高純氮氣維持分壓，冷卻時通常選用充氮冷卻。故該類原料不宜用真空爐處理。

　　2.碳素鋼。從本錢角度研究，碳鋼價值較低，成型物品件價值較低，用真空爐處理實屬耗費，除非高利潤工件或許工件依然沒有加工余量，對表面品質(zhì)要求尖酸時的權(quán)宜之計。

　　3.某些運用獨特工藝的原料(工件)。譬如為取得很好的機械功能，有些工件要求取得貝氏體，通常用等溫淬火來完成，真空熱處理爐很難完成;再如T10鋼，要求高硬度、低變形，通常用水淬油冷工藝完成，真空爐盡管不妨用高壓氣淬取得高硬度，但因在Ms點下面溫度冷速較快，變形較大。

　　以上三種原料即是不宜在真空爐中處理的金屬原料了，在設(shè)備出廠前全部會有真空爐的詳細(xì)參數(shù)。

真空爐呈現(xiàn)溫度過高的故障應(yīng)依照下面的過程進(jìn)行處理。首要查看地點作業(yè)區(qū)溫控器參數(shù)是否正常，參閱其他正常運用中的溫控器校正一切參數(shù)。依據(jù)電路圖查應(yīng)作業(yè)區(qū)的固態(tài)繼電器輸出端是否被擊穿，具本辦法：停電后，用萬用表電阻檔丈量固態(tài)繼電器輸出端兩點之間的電阻，正常時，電阻會有幾兆歐以上，假如被擊穿，則幾乎沒有電阻，有必要按同類型換上新的。

在通電開機的狀況下，用手輕搖相應(yīng)作業(yè)區(qū)內(nèi)的熱電偶探頭，看看所對應(yīng)的溫控器顯現(xiàn)是否跳動起伏很大，假如有此現(xiàn)象，則闡明熱電偶探頭接觸不良，需替換新的。

首要查看地點作業(yè)區(qū)溫控器的參數(shù)是否正常，是否有輸出信號。查看所對應(yīng)作業(yè)區(qū)的熱電偶是否受損，為了驗正這些熱電偶是否杰出，可將它們跟正常溫控器上的熱電偶交換接到溫控器上，調(diào)查溫度顯現(xiàn)狀況。

假如確實是熱電偶損壞，有必要替換。假如溫控器、熱電偶都沒問題，則需求檢驗發(fā)熱管是否正常通電作業(yè)。辦法：通電開機后，發(fā)動加熱，依據(jù)電路圖，直接用試電筆測驗對應(yīng)作業(yè)區(qū)的發(fā)熱管銜接的導(dǎo)線（在固態(tài)的輸出端上白色高溫線便是），看是否有電到。

真空爐在平時的試驗中如果有液體存在，就需要一個液體蒸發(fā)的過程（高真空下不需要加熱也能氣化），可以通過長時間拉真空來氣化掉這部分液體從而達(dá)到高真空（等穩(wěn)定),如果長時間都達(dá)不到目標(biāo)氣壓的話，就要考慮系統(tǒng)和羅茨泵了，你可以直接測一下極限真空（不接入其他系統(tǒng)），若完好則就是系統(tǒng)的密封性能了。

(1)水冷裝置，真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。

(2)采用低電壓大電流：在真空容器內(nèi)，當(dāng)真空空度為幾托一lxlo-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴(yán)重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。