新鄉再生鉛廢氣治理廠家-誠信企業,華創值得信賴

可通過加強冶煉設備密閉性、對低濃度SO2煙氣進行返煙操作、富氧冶煉等措施來提高煙氣中SO2的濃度。

其中，的方法是焚磺配氣法。該方法是將一部分煙氣通過焚硫爐焚燒硫磺，以提高煙氣中SO2濃度，然后與另一部分煙氣混合后，達到制酸工藝要求，進入常規制酸工藝系統。該工藝的主要優點是工藝簡單易操作，投資較省，但如果通過燒硫磺配氣制酸，成本較高。

非穩態法是利用轉化器觸媒蓄熱，周期性改變送氣方向，使觸媒兩端交替放熱與蓄熱，從而實現低濃度SO2煙氣制酸的自熱平衡。

其突出的特點是無中間換熱器，流程簡單，同時由于觸媒是在封閉狀態下蓄熱、放熱，因而熱損失小。但由于觸媒冷熱交換頻繁，受損快，轉化率低，我國僅有少數企業采用非穩態工藝，轉化率也僅在85%～90%間，必須另外增加尾氣處理設施。

采用先進的冶煉工藝與技術創新。

采用先進的冶煉工藝取代目前較落后的工藝流程，則可有效地解決低濃度SO2煙氣污染問題。從國內外鉛冶煉工藝技術的發展來看，現有的直接法冶煉新工藝是目前鉛冶煉工藝改造的首先方案和發展方向。可供選擇的工藝有基夫賽特法、QSL法、卡爾多爐法、氧氣頂吹熔煉法和底吹氧化熔煉-鼓風爐還原法(SKS法)等。這幾種工藝都具有流程短、煙氣SO2濃度高、環境治理好的優勢。

有機廢氣處理方法。

1、冷凝回收法。機理介紹：冷凝法采用連續冷卻的方法，使油氣中的烴類溫度低于凝點，從氣態變為液態，除水蒸汽外仍保持氣態，從而使油氣與空氣分離。適用條件:有機廢氣濃度高、風量小、有回收價值的有機物。

2、液體吸收法。機理介紹：液體吸收法利用與有機廢氣的相溶性原理。為強化吸收效果用表面活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。適用條件:大氣量、低溫度、濃度的廢氣。

3、膜分離法。機理介紹：膜分離法是基于氣體各組分透過膜的速度不同，根據有機蒸氣和空氣透過膜的不同，將二者分開。

4、直接燃燒法。機理介紹：將有機廢氣引進燃燒室，與火焰接觸燃燒，把可燃成分燃燒分解。又分為不加和加輔助燃料兩種類型。適用條件:適用高濃度、小風量廢氣。