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發布時間:2020-12-31 18:29  
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工業鋁型材結構的優點
1.簡化小品設計過程
由于采用工業鋁型材,可以根據不同需要,應用積木化原理裝成各種結構型式,簡化了設計,縮短了投產周期和鈑結構相比,避免了結構復雜、零件繁多、設計工作量大等一系列缺點。
2.簡化生產過程
由于工業鋁型材結構的加工工序只需下料,打孔和很少的折彎,加工簡單,裝配方便,避免了銥金結構的多工序加工,使生產過程大為簡化。同時減輕了大量手工操作的鈑金勞動強度,既提高了生產效率又便于采用自動化生產手段。
3.減輕設備重量
據統計,電子儀器機箱采用鋁工業鋁型材結構后,比原來喲用黑色金屬的鈑金結構重量輕約60%。

壓鑄鋁成型工藝分:
1、壓鑄成型
2、粗拋光去合模余料
3、細拋光
另一方面,壓鑄鋁生產過程,應有模具才能制造,其模具造價十分昂貴,比注塑模等其它模具均高。同時,模具維修十分困難,設計出錯誤時難以減料修復。
壓鑄鋁缺點:
每次生產加工數量應多,成本才低。拋光較復雜生產周期慢產品成本較注塑件高3~4倍左右。螺絲孔要求應大一點(直徑4.5mm)連接力才穩定中國家具論壇,

識別不同散熱器鋁型材
翅片拼接類型:首先制作翅片,然后將翅片堆疊在一起,通過壓力處理按壓它們,并將各個部分緊密地結合在一起。該過程可用作任何寬度和高度的散熱器。缺點是翅片和翅片分離,熱阻大,導熱性大大降低。
插入式:由底板和多個散熱片組成。首先將刀片側銑削到刀片槽中,并將翅片的一端插入刀片槽并按壓。在這種類型的散熱器中,只有鋁件端部的一小部分插入底板,接觸導熱面積受限,熱阻過大,熱阻參數一致性也差。2、施工方便:具有模組化和多功能化,無需復雜的設計和加工,就可以快速地構架出理想機械設備外衣。理論上,該方法不限于任何尺寸的工藝散熱器,加工簡單,市場價格具有比較優勢。
節能斷橋鋁門窗型材1、鋁型材擠壓模具本錢低。與其它鋼或鐵等材料的軋制成型、鍛造比較,鋁型材擠壓模具本錢較低。
2、機加工少。由于鋁型材能夠擠壓成任何雜亂斷面,因而,只需規劃合理,擠壓鋁型材也能很方便地進行拼裝,然后減少機加工的需求。
3、構造功率高。鋁合金鋁材擠壓型材能夠完成構造功率。在需求增加強度的地方就能夠運用鋁型材,在不需求的地方就去掉鋁型材。
4、分量輕。擠壓鋁合金型材分量輕,強度高,并且經久耐用,表面處理好,顏色選擇多。