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制藥廢氣處理方案

廢氣危害：

制藥廢物焚燒時(shí)產(chǎn)生的氣體對大氣污染很大，主要含有的污染物有酸性氣體（HCl、HF、Sox、Nox等）、粉塵（惰性金屬鹽類、金屬氧化物等）、不完全燃燒產(chǎn)物（、碳黑、烴類等）、重金屬（Hg、Pb、Cr等）、有機(jī)性污染物（二堊英、等）

處理方法：

處理制藥垃圾時(shí)，對有機(jī)廢氣處理設(shè)備的選型主要是根據(jù)以下幾種有機(jī)物的技術(shù)參數(shù)來進(jìn)行選型，分三個(gè)方面來尋找根據(jù)：一、顆粒污染物的凈化 二、酸性氣體的凈化 三、二堊英和重金屬的凈化

處理工藝說明：

1、制藥廢氣---顆粒污染物：廢氣通過管道系統(tǒng)送至布袋除塵器內(nèi)，大顆粒的污染物依靠重力的作用沉積到除塵器底部，然后小顆粒的污染物依靠布袋的過濾作用，被截留在布袋的外表面，積累到一定的時(shí)間后，反吹灰系統(tǒng)自動打開，從而將布袋表面的灰塵，振打下來，這樣反復(fù)操作。潔凈的空氣通過風(fēng)機(jī)增壓后外排至室外大氣環(huán)境。

2、制藥廢氣----酸堿廢氣：廢氣通過管道系統(tǒng)送至噴淋洗滌塔，廢氣自下而上通過噴淋塔，堿（酸）液自上部噴淋而下，經(jīng)過逆洗后，氣體中的酸性或堿性物質(zhì)被中和而溶解在噴淋液中，達(dá)到凈化的目的。凈化后的氣體被除去水霧后再通過風(fēng)機(jī)增壓后外排至室外大氣環(huán)境。

3、制藥廢氣----或重金屬：因制藥廢氣物焚燒后產(chǎn)生量的或重金屬廢氣，只是在主要工藝提升排放指標(biāo)時(shí)使用，且和重金屬含量極低，所以一般是采用活性炭吸附的方法去除此類污染物。

突出優(yōu)勢：

1.工藝簡單，管理、操作及維修相當(dāng)方便簡潔

2.壓降較低，操作彈性大

3.工藝成熟、運(yùn)行過程簡單

鍋爐廢氣處理解決方案

溫等離子體技術(shù)處理污染物的原理為：在外加電場的作用下，介質(zhì)放電產(chǎn)生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發(fā)，然后便引發(fā)了一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng)，使復(fù)雜大分子污染物轉(zhuǎn)變?yōu)楹唵涡》肿影踩镔|(zhì)，或使有毒有害物質(zhì)轉(zhuǎn)變成無毒無害或低毒低害的物質(zhì)，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產(chǎn)生的電子平均能量在10ev ，適當(dāng)控制反應(yīng)條件可以實(shí)現(xiàn)一般情況下難以實(shí)現(xiàn)或速度很慢的化學(xué)反應(yīng)變得十分快速。作為環(huán)境污染處理領(lǐng)域中的一項(xiàng)具有極強(qiáng)潛在優(yōu)勢的高新技術(shù)，等離子體受到了國內(nèi)外相關(guān)學(xué)科界的高度關(guān)注。

鍋爐廢氣處理方案

廢氣源→除塵冷凝器（除去鍋爐廢氣中的粉塵和冷凝部分霧狀氣體，降低氣體溫度）→除塵脫硫塔(吸收掉粉塵以及顆粒物，吸收，等酸性氣體，為等離子提供優(yōu)良的運(yùn)行環(huán)境)→低溫等離子設(shè)備(破壞廢氣分子結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)化為無污染物質(zhì))→光氧催化設(shè)備（進(jìn)一步氧化分解廢氣)→高壓風(fēng)機(jī)(高壓的吸力作用下將風(fēng)抽出車間)→洗滌塔(洗滌塔水洗小分子碎片，利于檢測達(dá)標(biāo))→煙囪高空排放。

橡膠皮革廢氣處理解決方案

處理技術(shù)流程為：

（1）在進(jìn)料口與擠壓機(jī)的出口處將產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，這時(shí)閃蒸氣會進(jìn)入一級的冷凝處理，在冷凝的過程中會產(chǎn)生冷凝水，冷凝水會通過特殊方式進(jìn)行收集待處理。

（2） 是二級冷凝處理，也就是在上一級冷凝的基礎(chǔ)上進(jìn)行進(jìn)一步冷凝，以提高冷凝處理的效果，在這個(gè)處理的過程中會產(chǎn)生環(huán)，環(huán)作為一種原料可以進(jìn)行收集再 利用，這時(shí)前兩級的廢氣已經(jīng)得到了充分的冷凝處理；除霧處理，在風(fēng)力輸送固體的過程中與吹熱風(fēng)對顆粒進(jìn)行干燥過程中產(chǎn)生的廢氣會被收集進(jìn)來進(jìn)行集中除霧處 理。在除霧處理中，會產(chǎn)生橡膠生產(chǎn)中使用的填充油，在此可以進(jìn)行收集和再利用，這時(shí)所有的廢氣都已得到充分收集。

（3）收集到的廢氣會通過蒸汽 換熱器的方式進(jìn)行加熱，加熱的作用是加大催化氧化的處理效率，在熱的廢氣得到催化氧化后，氣體需要進(jìn)行一次循環(huán)以降升溫后攜帶的熱量傳遞給未處理的廢氣部 分，這個(gè)過程可以有效降低能耗，節(jié)約熱能成本，在利用金屬催化劑，常壓狀態(tài)下與空氣中的氧氣等氧化劑多次的催化氧化反應(yīng)處理后，廢氣可以達(dá)到化工企業(yè)的排 放標(biāo)準(zhǔn)，后被排放至大氣中，也可將其送入熱風(fēng)干燥系統(tǒng)中，利用其攜帶的熱量進(jìn)行干燥處理，該處理方式可以有效降低生產(chǎn)的成本。