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設備部件  初效過濾器

  一級過濾器采用的是初效過濾器，主要用于過濾 5μm 以上塵埃粒子。初效過濾器有板式、折疊式、袋式三種樣式，為純白棉折疊式制作，對于5μm以上顆粒的去除效率可以達到95%以上。

中效過濾器

  袋式中效過濾器以其獨特的袋式結構，確保氣流均衡地充滿整個袋子。獨特的熱熔技術可以防止袋子之間過于擠壓或出現滲漏，這樣降低了阻力并使容塵量達到。起加固作用的“袋子支撐格柵”可以防止過濾器在極差的工作環境下收縮或彎曲變形。.對≥1.0μm顆粒的過濾效率在65%。

過濾器

    過濾器采用聚濾紙為濾材，用鋁板間隔，外框為鋁合金型材，用環保聚氨酯密封膠密封而成。對≥0.5μm顆粒的過濾效率在99.5%。

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      收集廢氣后通過主工藝風機的抽吸作用，經過前處理干式過濾器進行過濾后進入轉輪，經轉輪吸附達標后排放至煙囪；脫附氣經CO風機進入CO爐，脫附濃縮后的廢氣在CO反應裝置中被加熱至300℃以上，氧化成為CO2和H2O，氧化后的高溫氣體經脫附換熱器做為給脫附氣體升溫用。

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裝置原理及特點（1）吸附性能佳：沸石轉輪具有與活性炭一樣多微孔的吸附特性；

（2）穩定性：蜂窩狀沸石轉輪具有性能穩定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊；

（3）凈化：凈化達95%；

（4）再生性能好：沸石轉輪吸附飽和后可用熱空氣脫附再生，再生溫度較高可達200℃，因此再生徹底。

（5）轉輪濃縮CO燃燒原理：再生后沸石轉輪重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-20倍，脫附氣流經催化床的加熱器裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成RCO2 和H2O 并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做沸石轉輪脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程須啟動燃燒器1小時左右。達到熱平衡后可關閉電加熱裝置，這時再生處理系統靠廢氣中的做燃料，在無須外加能源基礎上使再生過程達到自平衡循環，極大地減少能耗，并且無二次污染的產生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。   

        沸石簡介：沸石是含堿土金屬或堿金屬的具有三維空間結構的硅鋁酸鹽晶體，分為天然沸石和人工沸石。天然沸石孔隙中充滿大量的水分，加熱時會沸騰而得其名。人工合成沸石是以硅和含鋁的鹽為原料，經過水熱合成大小與分子大小相當的材料，也稱分子篩。據小編了解，現在市場上的沸石供應商五花八門，有進口，有國產，有天然的，也有人工合成的。沸石含量從30%--70%，吸附和脫附效率不等，使用壽命不等。效率的沸石轉輪可達到20倍濃縮，這對于部分環保標準高的地區水性漆的涂裝廢氣治理是一個運行成本較低的解決方案。
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