干果包裝袋廠家免費咨詢

山東藍墨印象包裝有限公司位于風景秀麗、交通更便捷的泉城濟南，公司是一家集設計、制作、研發、生產、銷售為一體的印刷包裝企業。很多初次定做塑料包裝袋的顧客都不懂塑料包裝袋的材質，這些塑料包裝袋材質都有哪些優勢呢。我們擁有自己的工廠，有專業的管理團隊、精良的生產設備設施以及嚴格的質量管理體系，專業訂做手提袋、無紡布袋、畫冊宣傳冊、禮盒、食品包裝袋、塑料包裝袋等產品的精品包裝設計與印刷事業，公司始終以客戶為中心，提供設計制作、印刷、印后加工一站式印刷解決方案。

復合包裝袋在制作時都是通過媒介（如膠水）將二層或二層以上的材料粘合在一起。所以復合包裝袋的環境因素，直接影響著復合包裝袋質量的好壞

大部分復合產品是透明的或局部透明的，灰塵雜質夾在其中，外觀不好，衛生性也大打折扣，產品的品質也立刻降了下來。

灰塵雜質的進入途徑有多種，從門隙中進入，人員、物品的進出帶入；從原料上帶進，特別是薄膜大部分都有靜電，能吸附灰塵、雜質等，粘合劑的溶器、攪拌棒等均易粘上雜質，直接進入的灰塵、雜質來自烘道的送風，因此，進風口要有良好的過濾裝置，要定期清洗。

另外，還應觀窗烘箱的加熱部分、風道、箱體是否有鐵銹。

山東藍墨印象包裝有限公司位于風景秀麗、交通更便捷的泉城濟南，公司是一家集設計、制作、研發、生產、銷售為一體的印刷包裝企業。而在包裝設計實操中，需要特別重視包裝設計與策劃的關系，不能將將策劃與包裝設計完全割離。我們擁有自己的工廠，有專業的管理團隊、精良的生產設備設施以及嚴格的質量管理體系，專業訂做手提袋、無紡布袋、畫冊宣傳冊、禮盒、食品包裝袋、塑料包裝袋等產品的精品包裝設計與印刷事業，公司始終以客戶為中心，提供設計制作、印刷、印后加工一站式印刷解決方案。

油墨調好的顏色，到了印刷使用時，往往與標準顏色有誤差，這是一個很難完全避免的問題，只能是把色差減到限度，是什么原因造成這個問題，又如何控制，如何提高油墨調色的準確度呢？

1.印刷方式

油墨廠大多數采用英國進口小印刷機，這種機的網孔是在平整的版上，通過圓的壓印輥帶著印膜移動來完成印刷，印刷廠的機器是圓壓圓方式，網孔是在轉動的圓周輥上。作為“綠色溶劑”，因此使用醇溶性膠粘劑進行復合，不會產生殘留的乙酯、TMDI等成分，僅有微量的醇類殘留，可大大降低溶劑殘留。這兩種網孔的線數、角度等都有較大的差別，這就使得同樣的油墨，在兩種印刷方式下就有不小的區別，有時不僅僅是色深色淺的問題，而是色相、明度等都會帶來較大差別的效果。有些小廠用刮墨棒對樣，就更差了。用制版廠的打樣機來對顏色，效果會比進口小印刷機要好得多，而價格卻差不多，這種打樣機可制成印刷廠一樣的版，并可根據需要設計不同層次、深淺的印刷圖案，這就使得印刷方式基本與印刷廠的相同，同時印版，也與印刷廠的相同。

2.版深

不同的印件有不同的版深，油墨廠對印件所用的版深的了解或估計也影響著調色的準確度。對于一般輕薄的包裝袋來說，熱封壓力至少要達到20N/cm2，而且隨著復合膜總厚度的增加或熱封寬度的增加，所需壓力也應該相應的增加。很明顯，如果油墨廠對色時用45μｍ深的版印刷，而客戶的版卻是遠小于45μｍ時，印出的顏色就變淺，反之，就會變深。

有些人認為都是按用戶提供的標準油墨對照來調油墨，版深可以不必考慮，其實這是一個理論的看法，在實際中卻不是這樣。從理論說，一模一樣的兩個油墨（比如把一杯油墨分成兩份），無論是版的深、淺（其他條件都相同）其色相都是一致的。但在實際的調色中，不可能調配得出一模一樣的油墨，所以往往就存在這樣一個現象；有時是印淺的版顏色更接近（可達到客戶要求），但如果印深的版，顏色就差很多了，所以對版深的掌握很重要，客戶的版多深，就一定要用多深的版來印刷對色。

3.粘度

油墨廠調色對色的印刷粘度要盡量與印刷廠印刷此墨時的印刷粘度一致，兩者差得越遠，終也導致色差越大。山東藍墨印象包裝有限公司位于風景秀麗、交通更便捷的泉城濟南，公司是一家集設計、制作、研發、生產、銷售為一體的印刷包裝企業。油墨廠調色用22s，而客戶用35s，此時顏色肯定深許多，反之淺許多。有些油墨廠不太注重這一問題，不考慮印刷廠的使用粘度，一律以統一的粘度對比客戶的標準樣（有油墨樣、印件樣），這就造成較大的色差。

4.印刷材料

油墨廠對色時用的材料與印刷廠的不同（包括其他工藝）也會造成較大的色差。另外，輕量化技術也將為塑料工業的發展帶來重大便利，未來，輕量化材料在汽車、飛機、軌道交通方面的運用將會越來越廣。有些油墨再印一層白墨顏色會與客戶印件更接近，有些則相反。有些復合后變化不大，有些卻變化非常大，比如一些透明色，所以油墨調色時，一定要弄清楚客戶的工藝情況，基本的包括：是否印白墨托底，復合什么材料，是否上光油。

從理論上說，油墨廠調色時的印刷條件與印刷廠使用該油墨印刷時的條件越接近，調出的油墨準確度就越高。油墨調好的顏色，到了印刷使用時，往往與標準顏色有誤差，這是一個很難完全避免的問題，只能是把色差減到限度，是什么原因造成這個問題，又如何控制，如何提高油墨調色的準確度呢。但是，由于條件的限制，兩者還是有許多差別，比如：印刷速度、觀看顏色的環境，印刷壓輥的壓力等都是不可能統一的，只要控制好了這四個部分，肯定可以大大提高油墨廠的調色準確度，從而印刷出色差小的精美包裝袋。

山東藍墨印象包裝有限公司位于風景秀麗、交通更便捷的泉城濟南，公司是一家集設計、制作、研發、生產、銷售為一體的印刷包裝企業。實際操作中壓力是可以調節的，采用較高的操作溫度，通過縮短熱封時間來提高產量，但操作控制難度較大，必須特別小心，以免產生不好的效果。我們擁有自己的工廠，有專業的管理團隊、精良的生產設備設施以及嚴格的質量管理體系，專業訂做手提袋、無紡布袋、畫冊宣傳冊、禮盒、食品包裝袋、塑料包裝袋等產品的精品包裝設計與印刷事業，公司始終以客戶為中心，提供設計制作、印刷、印后加工一站式印刷解決方案。

就是不易變形，可以豎立放置的袋子。

包裝袋自立袋適用范圍：

日化類(洗衣液、柔順劑、各種補充包)

寵物食品(狗糧、貓糧等)

食品類(膨化食品、大米、干果、栗子袋等蒸煮類自立袋)

營養品(茶、顆粒)

服裝服飾（內衣等）

自立袋產品特點：

站立性好

耐壓、防漏性好

抗沖擊性強

自立袋材質主要有：

ONY/LDPE

PET/AL/LDPE

PET/ONY/LDPE

PET/CPP

ONY/CPP

PET/VMPET/LDPE

OPP/VMPET/LDPE

熱封制袋三要素

　　習慣上我們稱熱封溫度、熱封時間、熱封壓力為熱封制袋的三要素。

　　1.熱封溫度

　　熱封溫度的作用是使粘合膜層加熱到一個比較理想的粘流狀態。

　　由于高聚物沒有確定的熔點，是一個熔融溫度范圍，即在固相與液相之間有一個溫度區域，當加熱到該溫度區域時，薄膜進入熔融狀態。高聚物的粘流溫度與分解溫度分別是熱封的下限與上限，粘流溫度和分解溫度差值的大小是衡量熱封難易的重要因素。

　　熱封溫度是根據熱封材料的特性、薄膜厚度、熱封燙壓的次數及熱封面積大小而設定。同一部位燙壓次數增加，溫度可適當降低，熱封面積大時，溫度可略高一些。

　　在熱封復合制袋加工過程中，熱封溫度對熱封強度的影響為直接，各種材料的熔融溫度高低直接決定復合袋的熱溫度。若熱封壓力不足，兩層塑料薄膜熱封材料之間難以實現真正的貼合和互熔，導致局部熱封不上，或者難以消除熱封層中的空氣，造成虛封或不平整。在實際生產過程中，熱封溫度受熱封壓力、制袋機速以及復合基材的厚度等因素影響，因而實際熱封溫度往往要高于熱封材料的熔融溫度。熱封溫度若低于熱封材料的軟化點，則無論怎樣加大壓力或延長熱封時間，均不能使熱封層真正封合。一般來說，隨著熱封溫度的增大，熱封強度也會增加，但到了一定的溫度以后，強度不會增加（見圖1熱封強度與溫度的關系）。如果熱封溫度過，極易損傷焊接處的熱封材料，熔融擠出產生“根切”現象，大大降低了封口的熱封強度和復合袋的耐沖擊性能。

　　2.熱封時間

　　熱封時間是指薄膜在熱刀下停留的時間，它也是影響熱封口強度和外觀的一個關鍵因素。一、顏色對比包裝袋上面的二維碼的顏色對比度不夠就會影響到手機軟件對二維碼的識別。相同的熱封溫度和壓力，熱封時間長，則熱封層熔合更充分，結合更牢固。但熱封時間過長，容易造成熱封焊縫處起皺變形，影響平整度和外觀；同時熱封時間過長，還會造成大分子分解，使封口界面密封性能惡化。

　　一般來說熱封時間主要由制袋機的速度決定。我們可以根據承印物材料類別、印刷條件、印刷效果、后加工條件者四個方面的因素來選擇適當的油墨。舊式的制袋機，調節熱封時間只有靠改變制袋機的速度，要延長熱封時間，就必須犧牲生產效率。近年來，國內外的制袋機生產廠家使用獨立的變頻電機技術控制熱封刀下降和送料，使制袋機能夠在不改變制袋速度的情況下獨立調節熱封時間或在控制熱封時間不變的情況下獨立調節制袋速度，大大方便了制袋機的操作和質量控制，提高了制袋機的生產效率。

　　3.熱封壓力

　　熱封壓力的作用是使已處于粘流狀態下的高聚物樹脂薄膜在熱封界面之間產生有效的分子相互滲透、擴散，從而達到一定的熱封效果。

　　要達到理想的熱封強度，必須加以合適的壓力。有些油墨廠不太注重這一問題，不考慮印刷廠的使用粘度，一律以統一的粘度對比客戶的標準樣（有油墨樣、印件樣），這就造成較大的色差。對于一般輕薄的包裝袋來說，熱封壓力至少要達到20 N/cm2，而且隨著復合膜總厚度的增加或熱封寬度的增加，所需壓力也應該相應的增加。若熱封壓力不足，兩層塑料薄膜熱封材料之間難以實現真正的貼合和互熔，導致局部熱封不上，或者難以消除熱封層中的空氣，造成虛封或不平整。

　　但是當熱封壓力過大時會產生熔融材料擠出的現象，擠走了部分熱封材料，使焊縫邊形成半切斷狀態，且焊縫發脆，影響了熱封效果，降低了熱封強度。一般熱封后，封口部位的強度損失不得大于10%～15%。

　　壓力的變化可以改變熱封特性。顯然，壓力越大，所需熱封時間或者熱封溫度都可以降低，但同時熱封范圍將會變窄。實際操作中壓力是可以調節的，采用較高的操作溫度，通過縮短熱封時間來提高產量，但操作控制難度較大，必須特別小心，以免產生不好的效果。

　　復合膜材料本身的因素

　　除了熱封制袋三要素的工藝參數對制袋影響較大外，復合材料的性能也是直接影響熱封制袋的各項性能指標以及制袋過程中設備操作參數的重要因素之一。