上饒合成導熱油在線咨詢【永龍化工】

導熱油是一種熱量的傳送的中間介質(zhì)，由于導熱油具有加熱平均和調(diào)溫操控溫特別的準確，還能夠在低蒸汽壓下發(fā)作高溫，傳熱作用十分的好，并且節(jié)能，運送和操作也都十分的便利等等的特征，所以近幾年被普遍應用于各種場所，并且其用途和用量越來越多。防止導熱油的氧化，由于導熱油在熱載體中高溫運轉的情況下易于發(fā)作氧化反響，構成導熱油的劣化蛻變，所以普通對設置的高溫脹大槽停止充氮維護。保證熱載體體系的關閉，防止導熱油與空氣觸摸，延伸導熱油的運用壽命。

關于運用溫度范圍寬廣的場所，粘度指數(shù)十分重要。較大的粘度指數(shù)能使油品在低溫時阻力不過大，在高溫時仍能維持足夠厚度的光滑膜。閃點在規(guī)范條件下，將光滑油加熱蒸發(fā)出的油蒸汽與空氣混合到達一定濃度時，接觸火焰，產(chǎn)生短時閃火時油的較低溫度稱為閃點。導熱油主要檢測的是閉口閃點。

閃點的上下表示油品在高溫下的平安性。光滑油的閃點至少應大于設備工作溫度20~30℃。傾點在規(guī)則條件下，被冷卻的試樣開端的較低溫度，以℃表示。油是各類烴的復雜混合物，每種烴都是有本人的固化溫度。

導熱油的酸值，也就是中和1g導熱油品所需的氫氧化jia的毫克數(shù)。高溫導熱油的酸值升高，是導熱油在運行過程中必然出現(xiàn)的現(xiàn)象，在高溫通氧狀態(tài)下，導熱油品肯定會產(chǎn)生大量的游離酸，游離酸在鍋爐和管路中與金屬表面相互作用，不僅造成金屬表面的電化學腐蝕，而且還造成導熱油品質(zhì)的下降，導致粘泥和焦質(zhì)的產(chǎn)生。

我們知道，導熱油的耐高溫能力有著多方面的因素，高溫狀態(tài)下的裂解如果不能得到有效地控制，就會產(chǎn)生越來越多的游離酸，從而無限度的鏈反應，導致裂解速度無法控制，油品加速變質(zhì)，因而，控制導熱油的酸值成為導熱油運行過程中重要的事情。

導熱油屬于可燃或危險化學物質(zhì)，又處于高溫條件下工作，當其從系統(tǒng)中泄漏出來時，有可能會導致燃燒發(fā)生，并引發(fā)火災。高溫條件下的導熱油具有較強的滲透性，故系統(tǒng)必須具有良好的密封性，對于系統(tǒng)內(nèi)采用材料及設備，除需要考慮其強度要求外，其密封性也是必不可少的要求。為了防止其泄漏，通常導熱油系統(tǒng)的設備及管線連接需要采用焊接方式，不允許采用螺紋連接。