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酶催化技術在印染廢水處理中的應用

印染行業是工業廢水排放大戶。據資料不完全統計，全國印染廢水每天排放量為3x106～4xlO6m 。主要設施的設計參數：①篩網濾池用篩網來攔截污水中的線頭、短纖、塑料袋和其它雜物，將可大幅度降低污水中的懸浮物。且具有水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性大、水質變化大等特點，屬難處理的工業廢水。近年來由于FVA漿料、人造絲堿解物、新型助劑等難生化降解有機物大量進入印染廢水，使得生產過程中排放的廢水中污染物變得越來越復雜，處理的難度也在不斷增大。

印染廢水在處理工藝技術上難點主要是兩個方面：一是COD濃度難以降解，二是高色度廢水難以脫色。目前國內比較常用的印染廢水處理工藝，主要分為兩大類：物化法：加入絮凝劑進行沉淀或氣浮，去除廢水中的污染物。由于加藥費用高、去除污染物不徹底、污泥量大并難以進一步處理，會產生一定的二次污染，一般不單獨使用；生化法：利用微生物的作用，使污水中有機物降解、吸附而去除。缺點是高成本和可能產生污染廢氣、噪聲、震動、熱和輻射〔12〕。由于近年來，大量難生化降解有機物進入印染廢水，傳統的生物處理工藝已受到嚴重挑戰。根據《紡織染整工業水污染物排放標準》(GB4287—1992)，除Ⅲ類廢水排放指標變化不大外，國家增加了I類和Ⅱ類印染廢水BOD、COD、色度、懸浮物、氨氮、b胺類、二氧化氯等指標的排放限定。印染廢水達標排放是印染行業急需解決的問題。因此開發經濟有效的印染廢水處理技術成為當今環保行業關注的課題。

印染廢水治理的工藝流程

1、污水經地溝自流至集水池。使水質，水量均衡；

2、再由污水污水提升泵提升至淺層氣浮池；

3、淺層氣浮污水進入管口加入PAC、PAM經氣浮池底部混合管充分混合，緊接著與與溶氣系統產生的部分帶正電荷的微小氣泡混合使微小氣泡與絮凝體、廢水中的污染物進行吸附，橋聯進入氣浮布水系統；

4、通過布水系統使廢水進入氣浮池體，通過布水系統及無極調速裝置使進入氣浮池內的廢水在布水區及氣浮區達到零速度；

5、聚凝的絮體及被微氣泡吸附的橋聯的污染物在浮力及零速度的作用下進行固液分離；

6、在淺層氣浮池清水區被分離而上浮的浮渣污染物被帶螺旋的撇泥勺撈走，自流至污泥桶，在重力作用下自流至浮渣池；

7、被分離在下層的清水通過回轉桶下面的清水抽提槽管自流至清水池；

8、浮渣池內的浮渣經污泵送到污泥脫水系統，濾液由地溝排至集水池，干泥外運填埋或綜合處理。

含油廢水治理主要采用的構筑物有哪些？

含油廢水治理主要采用的構筑物有：沉砂池、API隔油池、CPI隔油池、自然除油罐、混凝除油罐、粗粒化罐、壓力沉降罐、浮選池（柱）、壓力濾罐、單閥濾罐、組合式處理裝置、水力旋流分離器和清濾器等多種。膜生物反應器(MBR)是膜分離技術與生物反應器相結合的新型廢水處理技術，它實現了水力停留時間與污泥停留時間的徹底分離，增加了生物反應器中的活性污泥的濃度，從而強化了對廢水中的有機物的生物降解。采用的附屬設施有：各種緩沖罐（池）、回收水罐（池）、反沖洗水罐（池）、污油罐、藥劑投配系統、各種水泵和有誰計量設施等。