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發布時間:2021-08-05 19:18  
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五金噴涂順德噴涂加工的前處理:
磷化: 磷化膜具有多孔性,涂料可以滲入到這些孔隙中來提高涂層的附著力,磷化膜使金屬表面由優良導體變為不良導體,抑制了微電池形成,有效地阻了涂層腐蝕。
表調:加快磷化速度,細化磷化結晶,增加磷化的結晶點。
五金噴漆的施工方法是:
噴涂方式:普通噴涂或靜電噴涂;
稀釋劑:標準稀釋劑;
靜電稀釋劑;
稀釋比例:油漆:稀釋劑=1:0.8-1(質量比)
表面處理:工作表面必須清潔干燥,砂抹平整或者采用磷化等前處理工藝
UV噴油概述:
UV噴油是一種透明的噴涂加工涂料,也有人稱之為UV清漆。其作用是噴涂或滾涂在基材表面之后,經過UV燈的照射,使其由液態轉化為固態,進而達到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質感圓潤。
UV噴油注意事項:
1、UV噴油的正常使用溫度為50-55℃,在冬季低溫使用時需用恒溫水域對UV光油進行循環加熱,使其黏度達到設計使用粘度,這樣有利于UV光油流平和快速固化。
2、UV噴油在經過UV燈輻照區域時,溫度應為50-60℃,因為在這個溫度下UV光油固化快,固化后附著力強。也就是說,在UV燈下面并非溫度越低越好。有些廠家在冬季低溫廠房上光時,出現附著力不好,流平性不好,其原因主要就在于此。
3、上光機宜放置在陽光不能直接照射到的位置,否則UV噴油會在陽光中的紫外光作用下固化在涂布輥上。若不能避開陽光直射,也應該用紅黑窗簾擋住太陽光線。
4、上光時被刮去的UV噴油會將已印在承印材料上的油墨帶到上光機上的UV光油中,使上光油著上顏色。不過,經過過濾沉淀后,這些光油還可繼續使用,不必扔掉。
5、隨著科技的發展,目前UV上光油的刺激性已大大降低。但上光操作中,皮膚若碰到UV噴油,還是應立即用肥皂水洗掉,否則可能會出現皮膚起泡。
6、UV噴油的使用黏度依上光機的種類而異,要根據上光機的機型選用上光油。若UV噴油黏度達不到上光機所需要的黏度可用稀釋劑撤粘或用增稠劑加粘。但經這樣調節后,會損失UV噴油的固化速度、亮度和附著力等。
?涂裝廢氣的處理措施順德噴涂加工
涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾 層,是產品表面保護和裝飾采用的基本的技術手段。涂裝工藝可以簡單歸納為:前處理→噴涂→干燥或固化。前處理一般包括除油、除銹、鈍化(磷化)工藝。針對不同的涂層及對抗腐蝕的要求,除油、除銹、磷化等處理方法要視工件原材料的狀況來選擇。在前處理除銹工藝中,噴砂、拋丸或打磨工藝,也在不同行業的不同 部門按需擇用。
隨著涂裝技術的飛速發展,涂裝自動化生產有了明顯的進步,靜電噴涂、電泳涂漆、粉末噴涂技術得到了應用推廣。但是,目前涂裝所采用的還都是屬于有ji溶劑型涂料。
根據涂裝生產工藝,涂裝廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程,所排放的污染物主要為:前處理過程中產生的粉塵或酸霧,噴漆時產生的漆霧和有ji溶劑,干燥揮發時產生的有ji溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業中溶劑型涂料飛散的部分,其成分與所使用的涂料一致。有ji溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑,絕大部分屬揮發性排放,其主要的污染物為甲ben、ben、甲ben等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產線上,其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要 發生源。