<em id="b06jl"></em>
      <tfoot id="b06jl"></tfoot>
      <tt id="b06jl"></tt>

        1. <style id="b06jl"></style>

              狠狠干奇米,国产igao,亚卅AV,污污内射在线观看一区二区少妇,丝袜美腿亚洲综合,日日撸日日干,91色鬼,夜夜国自一区
              您好,歡迎來到易龍商務網!
              文章詳情

              鋁件表面氧化加工優選商家

              發布時間:2020-12-03 11:16  

              【廣告】







              東莞海盈精密五金有限公司,主要經營提供鋁合金氧化著色;拉鋁;鋁合金片加工及多種表面處理。

              如果是鍍鋅管與螺紋貨物的交付,應該是鍍鋅螺紋壓制結束前,和線程必須與YB 822的相關規定;而在機械性能方面的鍍鋅鋼管的機械性能必須符合統一的國標3092鍍鋅層的相關規定是非常重要的,必須做的鍍鋅鍍鋅層到底是一致的相關測試,鋼管的樣品可以在浸漬硫酸銅溶液,垂直于浸漬的五倍以上,如果沒有出現的轉彎紅色的現象,這是正常的。




              1、熱水沖洗,鋁氧化之后需要用熱水沖洗鋁件,目的是老化膜層。但水溫和時間要嚴格控制,水溫過高膜層減薄,顏色變淡。處理時間過長也會出現上述類似問題,適宜的溫度和時間是:溫度40~50℃  時間0.5~1MIN。

              2、干燥,干燥以自然晾干為好,將熱水沖洗完的鋁件斜掛于架子上,讓工作表面的游離水以垂直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,按此法晾干的膜層色彩不受影響,顯得自然。

              3、老化,老化方法可根據氣候條件來決定,日光強烈的夏季可在日光下曝曬,陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,工藝條件是:溫度40~50℃時間10~15min






              陽極氧化時氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧化膜被電流擊穿引起的,氧化膜之所以會被擊穿,通常與以下三個方面原因有關:    (1)夾具截面積過小,而所夾的制件表面積又較大的情況下,陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負荷過大,引起夾具溫度上升,致使膜層的溶解速度快于生成速度,后導致燒蝕。

              (2)夾具裝夾欠牢固。當夾具力差時(通常由夾具過細或制件夾具的鋁質過軟),所夾的制件在陽極氧化時,若溶液同時又有壓縮空氣攪拌的,則裝夾處易引起松動,從而產生熱量,后導致出現與(1)同樣的后果。

              (3)夾具使用前未經退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時生成的氧化膜未曾退除干凈,則不能傳導電流,但當裝夾時若膜層遭到損傷,則此處有可能導電,但由于接觸面積很小,時而通上電流,時而脫電,這一部位也會由此而產生熱量,結果會損傷膜層而遭燒蝕。




              鋁及鋁合金的硬質陽極氧化

              鋁及其合金經硬質陽極氧化處理后,可在其表面生成厚度達幾十到幾百微米的氧化膜,由于這層氧化膜具有極高的硬度(鋁合金上可達400-6000kg/mm2,純鋁上可達1500kg/mm2),優良的耐磨性、耐熱性(氧化膜熔點可達2050℃)和絕緣性,大大提高了材質本身的物理性能、化學性能和機械性能,在及機械制造領域獲得了廣泛應用。