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發布時間：2021-10-12 04:39
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預防空壓機油分芯燒毀的措施
、檢查電控箱內有無纖維、泡沫或者其他的材料，防止電控箱內各部件工作時產生的電弧引燃這些材料，從而引發火災燒毀機器。
、設計了溫控閥的空壓機出現高溫問題，應遵循解決問題的原則。溫控閥壞了該更換就更換，不要隨意短接溫控閥。
、噴油回轉空壓機由于排氣溫度低，一般沒有積碳的問題，但作為循環油，應具有良好的抗yang化作用，以保證一定的壽命。對于噴油回轉式空壓機應該使用特殊油，或具有良好抗乳化的循環油。由輕、重兩種種分調合成的壓縮機油注入壓縮機氣缸后，其輕組分因揮發性較強而提前離開工作部位從而影響潤滑效果，而重組分則因揮發性差，完成工作任務后仍然停留在工作部位，久而久之在熱與氧的作用下易生成積炭，影響空壓機性能。抗yang化劑在一般的壓縮機溫度下應具有足夠低的揮發性，使潤滑油保持到換油時間
螺桿空壓機油小常識，德盛煙濰來普及
螺桿空壓機潤滑油的粘度要適宜
在動力潤滑的條件下，油膜厚度隨基礎油的粘度提高而增加，但摩擦力亦隨基礎油粘度的提高而增加。粘度過低的潤滑油不易形成足夠強的油膜，會加速空壓機的磨損，從而導致空氣壓縮短活動部件的使用壽命減短。相反，粘度過高的空壓機潤滑油，會加大內部摩擦力，使壓縮機的損耗功率增大，導致空壓機油耗（能耗）增加，也會在活塞環、氣閥、排氣通道等處形成沉積物。比如乙烯成套裝置中的丁二烯抽提裝置的丁二烯螺桿壓縮機，流量為5777m3/h，排出壓力達到0。
因此，選擇粘度合適的空壓機油也是要認真考慮的問題。有科學驗證表明：在同一型號的壓縮機上采用相同的試驗條件，使用較低粘度的油品比使用高粘度的油品多可降低壓縮機的損耗功率約10%，而部件磨損量無明顯差異。因此，在保證潤滑的前提下，選擇適宜粘度牌號的油品，對于空壓機節能和空壓機的可靠運行有著很重要的影響。空壓機在使用劣質油后容易出現結焦的問題，現在針對空壓機主機結焦提出以下幾個解決處理辦法。
螺桿式空壓機的換油步驟
1、開機運行到正常溫度持續一小時
2、關機
3、排去油箱, 冷卻器和所有過濾器中的油
4、加入新更換的油至運轉所需的油量(如：1/2容積
5、開機并運行到正常操作溫度持續一小時。在這一小時中, 每15分鐘開啟并關閉排氣閥讓機器在高壓力和低壓力閥門設置下循環。你可以在牛眼觀察窗上泡沫增加。你也會看到觀察窗從開始的乳濁狀變清亮
6、關機
7、排去油箱, 冷卻器和所有過濾器中的油
8、加入新更換的油至1/2容積
9、重復第5步
10、關機
11、排去螺桿空壓機中的油，包括冷卻器, 油箱和過濾器。如有必要卸下管道以除去低處的油。清潔濾網; 更換分離器和所有非長期式的油濾器。檢查進口過濾器被污染油覆蓋的情況，如果需要的話更換
12、加入推薦需更換的油至運轉所需的油量(如：1/2容積
13、開機并運行到正常溫度持續15分鐘
14、關機并排掉機器內的油。開空過濾器和過濾網, 但不用更換
15、你推薦的油品加入機器至正常油位
16、重新開機并注意油位。當機器操作時觀察窗內會有約1/2油
17、關機后的2分鐘內泡沫能夠分散至油位并且沒有油從泄流閥中流出
二、雙級壓縮空壓機優勢2：降低排氣溫度
考慮到空壓機潤滑、部分組件或者是輸送氣體的物化性質，壓縮機的出氣溫度都有著一定的限制。根據空氣壓縮的壓縮曲線可以知道，排氣溫度與壓力比有著正相關的關系，因此可以通過限制各級的壓力比來控制排氣壓力不超過限定值。
三、雙級壓縮空壓機優勢3：提高壓縮機的容積效率
雙螺桿壓縮機存在著余隙容積的影響，壓力比越高，氣體泄露越多，因此，采用雙機壓縮，可以有效的減少內泄露。
四、雙級壓縮空壓機優勢4：可以使氣體作用力更小更均勻
壓力比低的時候，每個壓縮腔受到的氣體作用力更小，更均勻。這的好處是可以使壓縮機機體的磨損更小，各個組件的壽命更長，工作也更加可靠。
綜上所述，壓縮機采用雙級壓縮機頭與傳統的雙螺桿壓縮機相比有著上述的幾個優點。當然，因為雙級壓縮機機頭得結構更加復雜，相應的成本也更高，選擇的時候應該綜合考慮多種因素。有一個大趨勢是，隨著機械制造的發展，雙級壓縮機頭的制造成本勢必會越來越低，雙級壓縮的應用必定會越來越廣泛。l活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好、有效。
