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發布時間：2020-12-02 07:58
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顎破設備的動顎
顎破設備的動顎
一般情況下，顎破設備的動顎的上部破碎的是單顆粒物料，顆粒一般比較大，而顆粒較大的物料其破碎時需要較大的壓縮量，也就是要求其水平行程要大，即行程特性值要小，對物料的破碎有益 。動顎下部的破碎空間一般比較小，如果物料不能及時排出，可能會造成物料的堵塞，這就要求動顎的排料口處垂直行程要大，因為垂直行程大有利于物料的排出，即行程特性值要大，其排料口處的垂 直行程比入料口處的行程要大。
1）顎破采用外置式氣泡發生器，這不僅能克服內置式氣泡發生器易堵塞和維修不方便的缺點，而且其發泡方式更為先進合理。隨著顎破的矮化，傳統浮選設備機與柱的區別趨于模糊，顎破的應用日趨廣泛，是很有前途的浮選設備。顎破設備向自動控制、自動化方向發展。
2）節能降耗是顎破設備長期的研究方向，在相當長時期內的研究熱點，通過優化葉輪結構設計，完善充氣方式，提高浮選效率，以及設備的大型化、自動化，求得降低顎破設備的單位能耗；研究顎破設備的葉輪、定子等易損件的新型耐磨材料，顎破的分散器采用新型耐磨的多孔狀材質，以及用于液壓充氣器的耐磨噴頭，以提高易損件的使用壽命，降低消耗。顎破設備向粒級化和多樣化方向發展，實現浮選設備的粒級化和多樣化，可增強對不同粒度和不同可澤}生礦物的浮選適應性。
屋頂熱損失對采石場制砂生產線吸收過程的影響?
屋頂熱損失對采石場制砂生產線吸收過程的影響
假如這些熱損失之發生在采石場制砂生產線制造車間屋頂的話。在這種情況下，冷源位于車間頂部--屋頂的平面上，而且大多數情況下，這些熱源的能量在同一采石場制砂生產線制造車間內也是不同的，因為屋頂各部分的溫度及表面積都是不同的。這些條件無疑的將影響到由于這些熱源的作用而產生的氣流循環的性質。當采石場制砂生產線制造全車間的屋頂結構相同且位于與地面平行的一個平面上時，為簡便起見，可以不注意熱損失的非均一性，并且之研究屋頂熱損失對采石場制砂生產線制造車間吸收過程的影響的特殊情況。
當室外空氣溫度繼續降低時，整個采石場制砂生產線制造車間高度均將被循環氣流布滿，且當某一熱損失的數值時，吸收過程將沿著直線進行。
假如采石場制砂生產線制造車間熱損失繼續增大，吸收過程可以通過送風及廢氣參數兩點的直線來表示，此時，表示工作地帶空氣參數的點，由于系數增大，當向右移動。
什么是顎式破碎機，哪里有750*1060顎式破碎機
顎式破碎機的主要零部件是：
1)顎式制砂機機架主要用來支承偏心軸（主軸）、顎板并承受破碎力。常用鑄鋼整體鑄出，或分件裝配成，也可用厚鋼板焊成。為了增加剛性，一般外面帶有縱橫向加強筋。
2)破碎板和護板。動顎工作面和所對的機架前面裝帶齒的顎板，在機架的兩內側壁裝不帶齒的側護板，形成一個四方錐形破碎室。顎板和護板是直接與破碎物料接觸的，要受到強大的破碎擠壓力和摩擦磨損，故用耐磨材料制造。常用的是ZGMn13或昂貴的高錳鎳鉬鋼，在中小廠的小型顎式破碎機，也常用白口鑄鐵代用。
3)原動機和傳動件。一般用電動機為原動機，用一級三角皮帶傳動，電動機與機架分開安裝，飛輪作為大皮帶輪。
4)動顎的工作表面裝有顎板（破碎板），一般用ZG45、ZC35鑄成、上部由偏心軸支撐，軸承有的用滑動軸承，有的用滾動軸承，下部由推力板支撐。動顎工作表面鑲有帶齒的破碎板，用螺栓緊固，要注意防松。為了減輕重量，增大剮性，動顎作成箱形體，動顎的底部，用鉤頭拉桿鉤拉住。動顎的安裝傾斜角通常為150_250。
制砂生產線工藝流程
制砂生產線工藝流程
制砂原料，石灰巖、青石、礫石、煤矸石、煤、片麻巖等通過ZG振動給料機均勻地喂入PC重型錘式破碎機初步破碎，經粗碎后的成品通過皮帶輸送機輸送至PC錘式破碎機破進一步破碎，二次破碎后的石料通過皮帶輸送機輸送至ZSJ雙轉子制砂機再次破碎，再次破碎后的石料通過皮帶輸送機輸送至YK振動篩篩分出不同規格的石子，滿足客戶粒度要求的石子通過皮帶輸送機輸送至成品料堆，不合格的石子通過皮帶輸送機重新返回至ZSJ雙轉子制砂機再次破碎，形成閉路多次循環完成。成品砂可通過皮帶機輸送至XS洗砂機洗滌，提高潔凈度。需要除塵的話，可在破碎機后面配備除塵器和砂石分離機。
