洋酒瓶企業信息推薦「瑞升玻璃」

淺談酒瓶的收藏價值

看其藝術造型；藝術酒瓶的造型千姿百態,五花八門,多種多樣，應有盡有.可分為普通型和特異型。普通型有:圓柱形、圓錐形、圓球形、橢圓形、四方形、三角形、四楞形、六楞形、八楞形等。特異型有：龍形、鳳形、琵琶形、葫蘆形、古錢幣形、人物形、動物形、形、交通工具形、建筑物形、火箭形、潛艇形、形、囍字形、手形、壺形、罈形、罐形、書本形、扇形、城門形、臉譜形、樹木形、竹節形、花瓶形、獎杯形、腰鼓形、燈泡形、蘿葡形、筐形、簍形、麻布袋形、魚形、地圖形、風車形、金元寶形、華表形、金鐘形、皇冠形、玉璽形、烏龜形、塔形、鞋形、桶形、地球儀形、筆形、鼎形、銅車馬形、大哥大形、糧倉形、南瓜形、編鐘形、馬蹬形、樽形、唐裝形、稀奇古怪形等等。有的抽象夸張，有的寫實逼真，活靈活現，挧挧如生；如：西游記酒瓶師徒四人物和白龍馬、八仙過海酒瓶八位仙人形象、紅樓夢金陵十二釵酒瓶十二美女、壽星佬酒瓶、四大文人酒瓶、四大美女酒瓶、十二生肖酒瓶、天地合一陰陽一體酒瓶、牧童騎牛酒瓶、酒瓶、華表酒瓶、天書酒瓶等都很奇特。龍韻清風酒瓶下方上圓方圓結合，造型新穎別致，藝術含量很高。藝術含量越值就越高，奇特形比普通形價值高。

玻璃瓶廠家的生產工藝

玻璃瓶是我們生活中不可或缺的一種容器器皿，它良好的性能深受大眾喜愛，廣泛用于多種地方，那么玻璃瓶廠家生產的玻璃瓶的工藝是怎么樣的呢?

首先玻璃瓶的外表質量：向下分為料色、光潔度、透明度等；主要素是玻璃瓶料色，按照地區標準劃分有：精白料、高白料、普白料三個檔次；；同一種料色再看就是玻璃瓶光潔度、透明度，好瓶子外觀應沒有雜質、氣泡、無冷斑、粘瓶、無皺皮、無油灰等，還有一點要注意就是瓶體“雙合縫線”，有個別玻璃瓶廠家質量要求不嚴，經常會出現合縫線大及雙合縫線現象；后直觀看瓶體，大口玻璃瓶清晰度通透性要好，小口玻璃瓶不能有特別明顯的暈眼的波浪紋。

其次玻璃瓶的內在質量：這樣細分就多了，玻璃瓶強度、急冷急熱溫差、瓶體垂直度、瓶身厚度、瓶體無變形、歪脖、瓶口平整度圓度、無冷紋炸口、絲紋飽滿無吡絲鼓絲斷絲、瓶口內無徑瘤等。生產廠家常見的毛病是以下幾點；小口瓶歪脖、小口扁瓶瓶體晃動、大口瓶鼓絲等現象；小口瓶歪脖后果是影響外觀，不能機器灌裝不能機器封蓋；原因是模具因素、生產機速快、瓶鉗鋏不配套等原因造成；小口扁瓶晃動大多是模底防滑線沒處理好，也有悶頭印偏，還有機速快沒定型好等原因造成；大口瓶鼓絲后果是絲紋變粗不能封蓋，原因是口模大散熱不好或打氣頭淺造成。

玻璃瓶的款式以及規格

玻璃瓶寬范圍的物種，從幾十毫升，瓶子為圓形，方形，扁平的，大口，小口有不同形狀的瓶，顏色分類是此外，有的需要通過黑暗瓶琥珀，綠色，藍色，棕色，黑色。知道的種類和玻璃瓶，玻璃生產過程中的顏色之間的區別。

瓶子的形狀來自鋼模。 這些模具是用高韌性的模具鋼制成的。 瓶子的表面將是光滑的。 熔化的玻璃落入裝配線上的模具中，然后被壓縮空氣吹入模腔內。 金屬模具本身就像一個散熱器，讓玻璃在短時間內凝固。

退火試驗表明，已經形成的玻璃瓶，如果直接放置并在室溫下冷卻，由于收縮不均勻，容易開裂，或留下未被發現的裂縫，增加了不確定性。所以仍然處于高溫狀態的玻璃瓶需要在嚴格的控制下慢慢冷卻，這樣玻璃瓶的內部材料才能達到穩定的狀態。

瓶將下帶由一個通過自動測試設備來傳送，一個，玻璃的質量問題將被移除出來，然后作為原料，再次進行生產過程。

玻璃瓶一般分為兩大類: 模制玻璃瓶（使用模型瓶）和管瓶（使用玻璃管瓶）。 模壓瓶分為大口瓶（瓶口直徑在30毫米以上）和小口瓶兩大類。 前者用來裝粉、塊、糊，后者用來裝液體。 模壓瓶分為大口瓶（瓶口直徑在30毫米以上）和小口瓶兩大類。 前者用來裝粉、塊、糊，后者用來裝液體。 外觀: 管瓶比模制瓶更透明，管瓶底部應薄，模制瓶底部應厚，不均勻，有些不均勻。 管外徑的誤差控制瓶要小一些！ 外觀: 管瓶比模制瓶更透明，管瓶底部應薄，模制瓶底部應厚，不均勻，有些不均勻。 管外徑的誤差控制瓶要小一些！ 材料: 管瓶一般是低硼硅酸鹽，也可以生產在硼硅酸鹽，和模壓瓶為鈉鈣，因為在耐酸的材料不如管瓶。 管狀瓶子可以用于冷凍干燥，但模壓瓶子不能！ 管狀瓶子比模制瓶子還貴！

玻璃瓶進行噴涂作業時需要進行幾個環節?

在對玻璃瓶進行噴涂作業時需要進行幾個環節?

或許在我們平時的生活中已經對玻璃瓶非常熟悉了，尤其是很多時候都會使用到。但是玻璃瓶質量的好壞會直接影響到我們的使用情況，那么，在對玻璃瓶進行噴涂作業時需要進行幾個環節呢？

前處理段：玻璃瓶噴涂前處理段包括預脫、主脫、表調等，如果是在北方，主脫部分的溫度還不能太低，需要保溫。否則處理效果就不理想；

預熱段：前處理后就要進入預熱段，一般需要8～10分鐘，玻璃瓶在到達噴粉室時要使受噴工件有一定的余熱，以變增沫的附著力；

玻璃瓶吹灰凈化段：若所噴工件的工藝要求比較高，否則工件上若吸附有很多塵埃，加工后的工件表面就會有很多顆粒狀，使品質降低；

噴粉段：此段關鍵的就是噴粉師傅的技術問題了，要想創造優良品質，花錢請技術好的師傅還是很劃得來

烘干段：此段要注意的就是溫度和烘烤時間，粉末一般180～200度為佳，具體要看工件的材質。還有烘干爐距噴粉室不宜太遠，一般6米為好。