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門窗功能型附框及附框結構及功能型門窗的安裝方法

門窗功能型附框及附框結構及功能型門窗的安裝方法,其中門窗功能型附框為高分子復合材料制成的一體結構的型材,由窄底板,寬頂板,位于窄底板與寬頂板之間的室外側斜板和室內側斜板,以及位于寬頂板靠室內一側與室內側斜板上端之間的豎向擋板構成,所述寬頂板由室內向室外向下傾斜,

所述豎向擋板的上端向上延伸高出于寬頂板的上表面.所述門窗功能型附框結構簡單可靠,安裝方便,防水保溫性能好,可以保證門窗與墻體安裝性能要求,可實現門窗框的整窗單元安裝,有利于建筑門窗的產業化和標準化生產,大大降低了現場施工的難度并減少了施工周期.

外門窗預埋鋼副框免收口施工技術

隨著我國綠色建筑及建筑節能工作的不斷推進和深入,特別是建筑外墻外保溫推行,致使窗體安裝工藝對建筑外窗的性能有很大影響.經過長期的施工教訓及經驗總結,我們在福利區幾個項目的外墻門窗工程施工中增加鋼副框并采取相應的收口技術措施可有效解決外窗局部冷橋造成的結露結冰,外保溫層掩蓋窗框,堵塞溢水孔等現象,而且窗體固定牢靠,不漏水,不漏氣,確保了外窗的正常使用,安全,美觀及保溫隔熱節能性能.

解決傳統的門窗副框在定位安裝中存在的滲漏,污染等問題,深圳觀禧花園項目對主體結構采用鋁模施工且外門窗四周為混凝土結構的洞口采用在鋁模板上提前固定鋼副框的施工方法,即將鋼副框包括滴水線,找坡企口等隨主體結構直接施工成型,使門窗洞口無需進行二次抹灰收口作業,解決了傳統門窗收口可能導致的滲水及污染問題.通過對結構外門窗鋼副框的設計加工,鋼副框的預埋固定方法,外門窗洞口四周的防滲漏措施等重點進行研究和總結,分析相應措施的合理性與適用性,可為其他類似工程施工提供參考.

連接件包括如下結構水平的主框固定板6下端固定有與其 垂直的橫向的滑動板7，主框固定板6上設有兩個橫向的條狀螺釘孔，條狀螺釘孔的長度為 25mm ;滑動板7的右側設有調整孔8。參見圖9-圖11，限位塊11的截面形狀為U型，限位 塊11的一個側邊上設有螺孔，該螺孔與第二限位螺釘板5上的螺釘相配合。 本實用新型門窗主框12和副框13之間的連接件的具體使用方法(以圖12-圖16 中的相對位置關系為例)在加工廠把主框與玻璃、五金、窗扇、膠或膠條等全部組裝完畢， 運輸至現場。施工現場把鋼副框13安裝在墻體上(要求誤差控制在1. 5mm以 內)。

本實用新型便于與木制附框連接的鋁合金平開窗，制造時根據實際使用需要，可增加木制附框1與安裝筋板21的連接點個數，提高安裝強度，增強穩定性。安裝時可以將窗框2側壁上的安裝筋板21卡在洞口木制附框1上，然后用螺釘3緊固后就可以完成窗框2的安裝，達到省時省力，節約成本的效果。筋板限位凸起23與窗框限位凸起22起到卡放并限位木制附框1的作用，安裝筋板21與窗框2的連接處設置有安裝披水條25的披水口槽24，進而將雨水外排，防止浸濕木制附框。

在上述技術方案基礎上，所述安裝筋板21與窗框2制成一體。如此設置，增強安裝筋板21與窗框2之間的連接強度，進而提高窗框2與木制附框1之間的安裝穩定性。

在上述技術方案基礎上，所述安裝筋板21的整體長度為17.5mm，安裝筋板21上沉頭螺釘孔的沉頭孔孔徑為7.1mm。如此設置，滿足實際使用需要，便于生產制造及安裝使用。

對本實用新型保護范圍的限制，所屬領域技術人員應該明白，在本實用新型的技術方案的基礎上，本領域技術人員不需要付出創造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內。