連云港高強度聚乙烯鏈條滑軌在線咨詢「在線咨詢」

        升降貨梯隨著它的不斷發展，近年來出現了鏈條導軌式升降貨梯，下面就跟大家來分析一下！

1.鏈條導軌式液壓升降貨梯是一種非剪叉式液壓升降機械設備.用于二三層工業廠房,餐廳,酒樓樓層間的貨物傳輸.設備運行平穩,操作簡單可靠,貨物傳輸經濟便捷。

2.鏈條導軌式升降機采用液壓油缸作為主要動力，通過重型鏈條和鋼絲繩傳動，保證機器運行的安全。無需地坑和機房，特別適合于有地下室、倉庫改造、新建貨架等，具有安裝維修方便、美觀、安全、操作方便。

3.鏈條導軌式升降貨梯承載10噸，實現多點控制，上下樓層互動聯鎖，達到安全使用;提升高度高，采用旁置油缸、或雙測式油缸，運行平穩、無噪聲、維修方便、使用壽命較長;

4.停電手動下降、緊急停止按鈕，方便、快捷、實用; 可根據現場環境定做用;層門可貫通，廠房內外可相互戳開，方便、節省空間;

      壓制燒結是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法，采用葉片式混合機，葉片旋轉的速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。

    鏈條導軌擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。

    由于超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）熔融狀態的粘度高達108Pa*s，流動性極差，其熔體指數幾乎為零，所以很難用一般的機械加工方法進行加工。

    近年來，超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的加工技術得到了迅速發展，通過對普通加工設備的改造，已使超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）由原始的壓制-燒結成型發展為擠出、吹塑和注射成型以及其它特殊方法的成型。

       鏈條導軌具有眾多的優異性能，超高分子量聚乙烯極高的分子量賦予其優異的使用性能，而且屬于價格適中、性能優良的熱塑性工程塑料，它幾乎集中了各種塑料的優點，具有普通聚乙烯和其它工程塑料的超高耐磨性、耐沖擊、自潤滑、耐腐蝕、吸收沖擊能、耐低溫、衛生無害、不易粘附、不易吸水、密度較小等綜合性能。60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。

鏈條導軌產品特點：高耐磨、耐溫、精密、穩固、無聲、環保等gao精度的鏈條導向。

1、磨損小.摩擦阻力小

2、使用溫度范圍-200~ 80℃.具有減震作用

3、鏈條導軌在潮濕環境下不易受潮.具有高的抗化學性能

    超高分子聚乙烯鏈條導軌的主要特點有高耐磨、自潤滑、不吸水，破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結，下料自然順暢。鏈條導軌的高耐磨、抗沖擊加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實用性優點。

    傳統鏈條導軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長期的使用過程中，由于兩個接觸面間存在不同程度的摩擦，會造成導軌表面產生不同程度的劃傷及拉傷，嚴重影響設備的加工精度和生產效率。傳統修復方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量的加工制造和人工刮研，修復需要的工序多，工期長。鏈條導軌可以量身打造高效率的送貨平臺，產品液壓系統設置防墜、上下層門互動連鎖，各樓層和升降臺工作臺面均可設置操作按鈕，實現多點控制。

    目前針對機床導軌的劃傷、拉傷問題可以采用高分子復合材料解決。鏈條導軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將導軌劃傷的部位修復完畢，投入使用，相對傳統方法操作更為簡單，所需成本更低。升降貨梯隨著它的不斷發展，近年來出現了鏈條導軌式升降貨梯，下面就跟大家來分析一下。