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發布時間:2021-01-06 18:24  
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薄脆餅干:以小麥粉、糖、油脂為主要原料,加入調味品等輔料,經調粉、成型、烘烤制成的薄脆焙烤食品。
曲奇餅干:以小麥粉、糖、乳制品為主要原料,加入疏公劑和其他輔料,以和面,采用擠注、擠條、鋼絲節割等方法中的一種形式成型,烘烤制成的具有立體花紋或表面有規則波紋、含油脂高的酥化焙烤食品。
夾心餅干:在兩塊餅干之間添加糖、油脂或果醬為主要原料的各種夾心料的夾心焙烤食品。 · 威化餅干:以小麥粉(糯米粉)、淀粉為主要原料,加入乳化劑、疏松劑等輔料,以調粉、澆注、烘烤而制成的松脆型焙烤食品。又稱為華夫餅干。
原料的預處理:
油脂的預處理:
普通液體植物油、豬油等可以直接使用。奶油、人造奶油、氫化油、椰子油等油脂,低溫時硬度較高,可以用文火加熱,或用攪拌機攪拌,使之軟化后使用。這樣可以加快調面速度,使面團更為均勻。
油脂加熱軟化時要掌握火候,不宜完全溶化,否則會破壞其乳狀結構,降低成品質量,而且會造成餅干“走油”。加熱軟化后是否需要冷卻,應根據面團溫度決定。
乳品和蛋品的預處理:
使用鮮蛋時,經過照檢、清洗、消毒、干燥。打蛋時要注意清除壞蛋與蛋殼。使用冰蛋時,要將冰蛋箱放在水池上,使冰蛋融化后再使用。牛奶要經過濾。奶粉、蛋粉放在油或水中攪拌均勻后使用。
眾所周知,餅干的制作需要經過活料、成型、烘烤、冷卻等環節,相對應的,餅干生產線也能自動完成這些工作,一般來說,餅干生產線包括餅干成型機,隧道式熱風循環電烤爐、噴油機、轉彎機、冷卻線、餅干整理機、餅干夾心機、包裝臺等,餅干成型機的工作過程是將調制好的面團引入壓片部分,經過三道壓輥連續棍壓,使面餅成為厚度均勻的餅片,之后經傳送帶進入成型部分,經過模具沖壓形成餅干的花紋和形狀,之后揀選部分將餅干與余料分離,余料被傳送到一開始的料斗內重新利用,餅干則被傳輸到電烤爐內烘焙,烘焙完成之后,餅干進入冷卻線冷卻,如果要生產夾心餅干,則在冷卻之后還要經過理餅機進入夾心機進行注心處理,之后就可以將餅干整理包裝了。餅干機械之調粉機為了適應連續化大型生產的要求,餅干面團的軟硬必須符合標準的要求,保證餅干批量均能符合質量標準。
餅干生產線可以自動完成進料、壓面、余料回收,成型、烘烤、冷卻,還可以通過改變面料和模具生產出不同口味、不同花色的餅干,不僅為餅干生產企業帶去了便利,也造福了喜歡吃餅干的朋友們。
相對于食品加工業而言,餅干機械這個行業還算是一個新生行業,因為從誕生以來到構成一個行業才不過20年的時間,,因而它的發展想過與其它食品行業是相對滯后的,而且從某種水平上而言它還拖了其它食品機械加工業的后退。適應工藝技術要求,應同項目的生產能力相匹配,主要設備及輔助設備之間相互配套。那么我們就來具體的了解一下目前我國餅干機械在發展過程中遇到的幾個突出問題。
一是對消費效率請求越高越好。這樣能夠降低產品的本錢,滿足了交貨期。高速餅干機械請求與前道工序要有相關銜接,不需搬運環節,包括控制銜接,整個消費線按消費及機械工序排列要做到倒序啟動,次第停機。
二是可順應產品的更新變化。餅干機械要具有很高的柔性和靈敏性,消費線允許機械物大小在一定的尺寸范圍內變化。由于產品的生命周期遠短于設備運用壽命,變卦產品及機械不至于改換昂貴的機械消費線。
三是設備常見毛病疾速掃除。處理計劃預先輸入電腦,當設備呈現常見的毛病時能夠自行診斷,亦可實行遠程診斷并掃除毛病。
四是能夠盡量減少餅干機械對環境污染。減少包括噪聲、粉塵污染,并盡量減少廢棄物,這一點在食品加工過程中尤為重要。