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發布時間:2020-11-16 07:02  
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帶式壓濾機的工作原理:
經過濃縮的污泥與一定濃度的絮凝劑在靜、動態混合器中充分混合以后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的污泥,然后夾持在上下兩條網帶之間,經過楔形預壓區、低壓區和高壓區由小到大的擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓污泥,以達到大程度的泥、水分離,形成濾餅排出。特點是可自動控制運行、連續生產、無級調速、對多種污泥適用,適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等多種行業的污泥脫水。
帶式壓濾機操作自動化,人力節省,帶式壓濾機維持管理容易;帶式壓濾機的主要工作特點有:1、帶式壓濾機當振動掉渣的時候,可以大大降低勞動強度來實現連續作業。機械性能優異耐久性良,占地省;適用各種污泥脫水,效率比較高,處理量大;多重脫水,脫水能力強,污泥餅含水率低;節省能源,耗電力少,低速運轉,無振動無噪音。帶式壓濾機必須由專人負責使用,維護和保養。 每班開動壓濾機前,操作人員必須認真檢查各潤滑點潤滑情況及各部分緊固情況,確保全機良好的潤滑和清潔、整齊。
帶式壓濾機是壓濾機的重要分類,常用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、洗煤、印染等行業。該機的優點是連續作業,自動化程度高、節能、使用維護方便,是污泥脫水的理想之選。
帶式壓濾機將流態的混合液經濃縮或消化污泥,減少、脫除水分,轉化為半固態或固態泥餅的過程稱作污泥脫水。經過脫水后,污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五,視污泥和沉渣的性質和脫水設備的效能而定。一、氣缸:氣缸最常見的就是堵死,這個一般是由于使用的不當,要求現場要經常的給空壓機放水,還有在進氣口那有個過濾的瓶子,那里面的水也要放掉,要不然進了氣缸就麻煩了。污泥的進一步脫水則稱污泥干化,干化污泥的含水率一般低于百分之二十。脫水的方法,主要有自然干化法、帶式壓濾機機械脫水法。
帶式壓濾機操作知識
1、正確選用濾布,即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布,使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理,如有損壞應及時修復或更換。
2、檢查濾板的密封面,并清除密封面上的殘渣,以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面,不要碰撞,放置時立著為好,可減少變形。
3、電器控制系統如出現故障,先切斷電源,停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
帶式壓濾機的保養工作:
1.減速電機按其使用說明書定期更換潤滑油。
2.各滾筒的軸承座及軸承每半年清洗一次,并重新加注鋰基潤滑脂。
3.張緊裝置的螺桿每一段時間表面涂一次鋰基潤滑脂。
帶式壓濾機的間歇式工作
一、帶式壓濾機溫度升高
溫度過高的主要原因就是工作量大,而且工作時間長。由于液壓油本身的溫度就有一定的高度,而且在持續的工作中液壓油的溫度會不斷因為分子之間的撞擊和布局分布不均勻導致油的提及不斷變大,當被消耗時體積突然減少就會向抽油泵要更多的油,又加重了帶式壓濾機本身的負擔,所以溫度會不斷升高。帶式壓濾機工作原理該設備主要由驅動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。
二、過濾質量和效率很高
帶式壓濾機在使用過程中由于作業量大化時,濾餅的含水量也會相對較低,所以過濾效果非常好。但是在過濾中由于固體在特定范圍內會阻礙濾布的過濾效率,從而導致過濾的時間變長。這就造成了過濾質量和效率都很高的情況下,也有一定的阻礙讓帶式壓濾機的工作量變大。 這兩點原因導致了帶式壓濾機的工作狀態呈現出間歇式的特點,但是有心的用戶不難看出,在保持率、高質量和高強度的工作狀態下,溫度的升高是必然的,所以好好利用帶式壓濾機的特點既能保持它的工作效率,又能延長使用壽命。希望用戶使用過程中好好注意調整。而對于進料泵與壓濾機設備之間的管道,這是正停留了量大的過濾液,所以我們將要將管道打開將他們排除掉。