物流wms系統詢問報價「多圖」

冷庫管理系統是采用采用條碼技術、物聯網技術開發，B/S架構，主要分為PC端和移動端，PC端主要是業務上的操作、費用計算結算和報表整理，移動端則是倉管員現場操作的出入庫作業，兩者結合，可以達到方便、快捷、安全、的管理目標。下面為大家簡單介紹一下移動端的操作。

1、登錄界面

根據冷庫管理系統的用戶設置，不同用戶設置不同的賬號以及密碼；操作手持設備時就要錄入用戶名和密碼；使用PDA設備對貨品進行出入庫等業務的，多數是理貨員、倉管員和叉車司機操作。

2、入庫數據采集核對

貨品入庫時，打單人員會打印入庫單，理貨單根據入庫單進行實物清點，并用PDA將移動碼和每個托板上貨品綁定。綁定完畢后，叉車司機將這批貨拉進冷庫，至于擺放的區域及貨架由倉管員操作用PDA去選定。入庫完畢后，數據自動回傳到系統上，并更新貨主庫存和倉位庫存。

3、出庫單數據采集核對

貨品需要出庫時，打單人員會打印出庫單，倉管員掃描出庫單上的商品批次碼，了解到該批次貨品所在庫位，然后前往掃描移動碼，輸入數量下架即可。出庫完畢后，數據自動回傳到系統上，并更新貨主庫存和倉位庫存。

4、調倉單數據采集核對

調倉單是指把商品從一個倉庫轉移到另一個倉庫，整理客戶的剩余的小批量貨物，以便更好地提高倉庫的使用率。倉管員利用PDA設備掃描小批量的貨品移動碼，再將其移動到合適的庫位上，在對新貨位進行掃描。調倉完畢后，數據自動回傳到系統上，更新貨品位置，保證一致。

5、貨品查詢

倉管員可以通過PDA掃描移動碼，了解貨品的基本數據，包括批次、數量、規格、貨主名稱等。掃描庫位條碼，了解到該庫位有著哪些貨品，名稱、批次、數量、規格和貨主都可實時了解。

由此可見，通過PDA設備與冷庫管理系統相合實施，不僅有效地保證了貨品的實時跟蹤和貨品安全，而且使冷庫的管理水平有了飛躍發展，受到了冷庫企業的一致好評。

冷庫管理系統通過條碼技術 PDA設備，可對倉庫進行管理，有利于冷庫企業更好地管理倉庫物資及使用情況，充分提升冷庫使用率。

那么冷庫運用冷庫管理系統 PDA設備后，有哪些價值呢

1、開單更準確快速

出入庫開單采用電子化開單和打印單據流程，避免了手工寫單的字跡不清、寫錯等問題，也方便了日后記錄、查找、統計和修改，提升作業效率。

2、出入庫效率更精準

應用PDA設備，員工可以通過掃描移動碼和批次碼，準確完成收貨、入庫、揀貨、出庫等作業，如貨品上架放哪里好，出庫的庫位在哪里，從而不再像以前手拿紙質單據邊揀邊標志，防止了人為記錯記漏的狀況，大大提升了出入庫效率。

3、信息化管理

應用PDA設備，可實時采集作業數據并上傳到系統上，讓管理人員實時控制庫存物資的進、銷、存情況，確保出入庫作業準時、準確完成。

4、批次管理 先進先出

每個入庫貨品都有一個批次碼，通過該批次碼實行先進先出和按批次出庫，提升客戶服務體驗。

5、多種冷庫費用計算 自動化計算貨主費用

支持各類費用自動化核算，如拉伸膜費、處置費、搬運費、包倉搬運費等等；支持零倉和包倉兩種冷藏計費模式，如零倉支持按板/噸/件算，包倉支持按天和按月包倉，也可以管庫存。每當貨主有貨品存放或者包倉業務時，都會自動開始計費，減輕財務人員計算工作，也避免了錯算、漏算情況，保證企業收入。

6、讓貨主了解每個月費用明細

支持費用結算打印，讓貨主了解這個月產生的費用情況，包括出入庫情況、費用明細和金額、剩余庫存噸數等，從而可以更快收到匯款。

7、詳細業務數據

在智能化決策分析方面，各類出入庫臺賬、明細，貨主總費用明細等報表一應俱全，大數據智能化分析，支持用戶運營決策。

廣東某機械制造公司是一家集機械產品的研發、生產、銷售于一體的企業。隨著市場的不斷擴大和公司戰略藍圖規劃的制訂，深化倉庫信息化建設被提上發展議程。

在數字化浪潮下，公司決心抓住數字化管理革新的機會，先后引入了SAP ERP系統、SRM系統，并取得了良好的管理效果，此次引入WMS系統，主要是提高倉庫信息化、智能化程度，加快公司信息化進程，建設信息化平臺，提高管控水平，切實推動公司高質量發展。經過審慎的對比與選型，選擇了標領科技作為WMS系統供應商。

此次項目目標：

1、集成公司的SAP ERP和SRM系統，實時多系統數據互聯互通，提升供應鏈執行力。

2、實現倉庫管理精細化，加快庫存周轉，降低企業運行成本和運營風險。

3、實現條碼管理，日常作業環節掃碼作業，提升作業效率和準確率。

4、提高倉庫庫位利用率，實現標準化、規范化作業，減少重復工作量，降低作業成本。

5、WMS系統必須能夠靈活適應不斷變化的市場競爭環境，不斷變化的組織架構和運作模式，進行快速響應。

6、實時掌握庫存，合理保持和控制企業庫存。

通過實施標領條碼WMS系統，帶來了以下效益：

1、作業規范化管理，采購入庫、生產領料，生產退料，物料銷售、委外領料等全流程掃碼作業。

2、通過條碼 PDA設備實現數據自動采集，業務操作時提醒可操作的批次，提升物料出入庫作業效率。

3、實現WMS和SAP系統數據聯動，出入庫掃描后可以實時過賬，減少數據錄入、準確記錄物料庫位，兩系統數據實時同步。

4、建立條碼追溯體系，實時記錄貨品在庫內流轉情況，形成追溯鏈條。

5、實現物料/成品有效期、質保期的控制，通過掃描批次條碼更精準的控制產品先進先出。

6、建立可視化的報表平臺，包括庫存查詢、歷史追溯、盤點清冊、倉庫分布、倉庫利用率、出入庫情況等，為公司發展和風險控制奠定了基礎。