焊錫條用處點擊了解更多「多圖」

無鉛錫條應該在哪種錫爐中使用

　 1.錫爐(手浸爐或波峰焊)必須是無鉛專用爐。 　　2.檢查無鉛設備的溫控穩定性能，以確保焊接時的溫差。初步爐溫不能過高，一般250℃左右;焊接溫度一般270℃左右。 　　3.波峰焊采用氮氣保護，以增加其穩定性、提高能力。利用模板開孔設計氮氣焊接環境、更高活性的助焊劑來解決無鉛焊錫潤濕能力弱的問題。 　　4.錫爐金屬外殼須有接地安全保護措施。 　　5.選擇適當的環保助焊劑，對操作和焊點有利。 　　6.重視焊接后可靠性檢查，包括電氣性能和對接材料的應力、熱疲勞、蠕變和機械振動破壞的檢查。 　　7.確認線裝產品的材料合金和耐熱性與所用焊錫匹配。

什么叫波峰焊錫條

1.上錫效果好。有鉛錫條采用云南錫礦的電解錫錠熔合電解鉛，經過特殊的工藝精致而成，產品松香芯是采用高品質純白透明加氫松香配合自主研發的有機酸活性劑，經過真空密閉器熬制而成，其工藝特殊，獨具業界水平。 2.焊錫條焊接設備：波峰爐跟手浸爐，手浸爐又分為常規手浸爐跟高溫手浸爐，高溫手浸爐使用工作溫度350-550度，錫條要對應焊接設備。波峰焊是讓插件板的焊接面直接與高溫液態錫接觸達到焊接目的，其高溫液態錫保持一個斜面，并由特殊裝置使液態錫形成一道道類似波浪的現象，所以叫"波峰焊"，其主要材料是焊錫條。 3.波峰焊工作原理：波峰爐由馬達帶動，不斷將錫液通過兩層網的壓力使其噴起形成波峰。這樣使錫鉛合金始終處于良好的工作狀態。而手動型錫爐屬靜態錫爐，因為錫鉛的比重不同。長時間的液態靜置會使錫鉛分離，影響焊接效果。所以建議客戶在使用過程中應經常攪動錫液，約每兩個小時左右攪動一次即可，這樣會使錫鉛合金充分融合，保證焊接效果。而且幾乎每過一次，需要把錫的表面的氧化層都刮掉。

無鉛錫條和有鉛錫條的區別是什么？

1．電解焊錫、焊點牢固、光亮、不發bai黑； 2．濕潤性、du流動性、導電性、熱導率強；zhi 3．性能好，殘渣少，節約成本。 4．有別于其他廠家采用的一般澆鑄工藝，因一般澆鑄生產的焊錫條在波峰焊錫爐中會產生大量的焊錫渣，或稱為不熔錫，并在短期內使熔化的焊錫表面轉化成黃色及褐色。為避免此情況發生，本公司采用了獨特的熔煉，鑄造，擠壓工藝，使用特種的金屬含氧量控制配方，選用高純度電解焊錫材料進行生產，確保焊錫條的高純度，即使是長期使用于波峰焊爐中，都能有效控制金屬表面和內在的含量，將錫渣減少到量，也保持焊錫液面光亮如鏡。